Minimum miktarda yağlama sistemine katılan aşındırıcı toz miktarının kesme işlemine etkilerinin incelenmesi
Investigation the effect of abrasion powder amount in the minimum quantity lubrication system on the cutting process
- Tez No: 548963
- Danışmanlar: PROF. DR. MUSTAFA AY, DR. AYHAN ETYEMEZ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2019
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Marmara Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 72
Özet
Talaşlı imalat operasyonlarında kesici takım ile iş parçası arasında yüksek sıcaklıklar oluşarak, kesme işlemine olumsuz yönde etki etmektedir. Ortamda oluşan ısının talaş ile birlikte kesme noktasından uzaklaştırılması gerekmektedir. Geleneksel soğutma yöntemlerinden farklı olarak Minimum Miktarda Yağlama (MMY) sisteminin kullanıldığı kesme işlemlerinde daha iyi sonuçlar ortaya çıkmaktadır. Bu çalışmada Minimum Miktarda Yağlama (MMY) sistemine katılan aşındırıcı toz miktarı ve kesme hızına bağlı olarak işlenmiş yüzeylerdeki yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetlerindeki değişimler incelenmiştir. Kesme hızı olarak (V:100, 120, 140 ve 160 m/dk) ve kesme yöntemi olarak (kuru, MMY, MMY+%1 Al_2 O_3, MMY+%2 Al_2 O_3, MMY+%4 Al_2 O_3 ve MMY+%6 Al_2 O_3) kesme parametreleri seçilmiştir. Deney malzemesi olarak yüksek sertliğe ulaşabilmek adına 59 HRC sertliğinde sertleştirilmiş 1,2379 soğuk iş takım çeliği seçilmiş olup, kesici uç olarak ise yüksek sertlikte tornalama işlemlerine dayanıklı olan CBN kesici uç seçilmiştir. Kesme sıvısına katılan aşındırıcı toz olarak Al_2 O_3 nanopartiküller kullanılmış, deney sonrasında yüzey kalitesindeki değişimleri görmek adına MAHR Perthometer M1 yüzey pürüzlülük ölçüm aleti kullanılmıştır. Deney sonuçları incelendiğinde en iyi ortalama yüzey pürüzlülüğüne, kesme hızının 160 m/dk ve hacimsel nano-akışkan konsantrasyonunun %4 olarak uygulandığı deneyde 0,888 μm ile ulaşılmıştır. Ortalama yüzey pürüzlülük değerinin en yüksek olduğu deney ise 100 m/dk kesme hızında kuru kesme işleminde ortaya çıkmıştır. Bileşke kesme kuvvetlerini incelediğimizde ise aşındırıcı toz miktarı değişiminin bileşke kesme kuvvetleri üzerine yüzey pürüzlülüğü kadar etkisinin olmadığı görülmüştür. Bu nedenle nano-akışkan katkılı MMY sistemi uygulamalarının soğutma etkisinden çok yağlama etkisi ile yüzey kalitesini iyileştirmek için uygulanması gerektiği ortaya çıkmıştır.
Özet (Çeviri)
High temperatures between the cutting tool and the work piece in the machining operations adversely affect the cutting process. The heat must be removed from the cutting point along with the chip. Better results are achieved when cutting processes using the Minimum Quantity Lubrication (MQL) system according to conventional cooling methods. In this study, changes in the surface roughness and cutting forces are investigated due to the concentration of Nano-fluid and cutting speed. Cutting speed (V 100, 120, 140 and 160 m/min) and cutting method (dry, MQL, MQL+%1 Al_2 O_3, MQL+%2 Al_2 O_3, MQL+%4 Al_2 O_3 ve MQL+%6 Al_2 O_3) cutting parameters selected. In order to achieve high hardness, hardened 1.2379 cold work tool steel was chosen which is 59 HRC and CBN insert was chosen for the resistant to high hardness. Al_2 O_3 nanoparticles were used as abrasive powder and MAHR Perthometer M1 was used for the measuring of surface roughness. When the results were examined, the best average surface roughness was reached with a rate of 160 m/min and volumetric Nano-fluid concentration is %4. The average surface roughness value was worst in the dry cutting process at a cutting speed of 100 m/min. When we examined the cutting forces, it was seen that the effect of abrasive powder change on the cutting forces was not as effective as the surface roughness. Therefore, it was found that Nano-fluid doped MQL system applications should be applied to improve the surface quality with the effect of lubrication rather than the cooling effect.
Benzer Tezler
- Küresel grafitli ggg-70 dökme demirin minumum miktarda yağlama tekniği kullanılarak frezelenmesinde işlenebilirliğinin deneysel olarak incelenmesi
Experimental investigation of mechainability in milling of ductile cast iron ggg-70 using minimum quantity lubrication technique
BÜLENT ÇELİK
Yüksek Lisans
Türkçe
2018
Makine MühendisliğiKütahya Dumlupınar Üniversitesiİleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. ALAATTİN KAÇAL
- Talaşlı imalatta kullanılan nano parçacık içeren kesme sıvılarının titanyum alaşımının işlenebilirliğine etkilerinin araştırılması
Investigation of the effects of cutting fluids containing nano parti̇cles used in machining on the machinability of titanium alloy
KANAY ZEYREK
Yüksek Lisans
Türkçe
2021
Makine MühendisliğiKırıkkale ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ ALİ OSMAN ER
- Sustainable machining of difficult-to-cut materials using MQL technique
İşlenmesi zor malzemelerin minimum miktarda yağlama yöntemi kullanılarak sürdürülebilir talaşlı imalatı
KHALED ALI OSMAN
Doktora
İngilizce
2019
Makine MühendisliğiAtılım ÜniversitesiMühendislik Sistemlerinin Modellenmesi ve Tasarımı Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SADIK ENGİN KILIÇ
DOÇ. DR. HAKKI ÖZGÜR ÜNVER
- Küresel grafitli ggg-70 dökme demirin minumum miktarda yağlama tekniği kullanılarak tornalanmasında işlenebilirliğinin deneysel olarak incelenmesi
Experimental investigation of machinability in turning of ductile cast iron ggg-70 using minimum quantity lubrication technique
ŞAFAK SERTSÖZ
Yüksek Lisans
Türkçe
2018
Makine MühendisliğiKütahya Dumlupınar Üniversitesiİleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. ALAATTİN KAÇAL
- Kuru, minimum miktarda yağlama ve nano-minimum miktarda yağlama sistemi ile talaş kaldırmada kesme parametrelerinin incelenmesi: 304 paslanmaz çelik malzeme ile uygulama
Examination of cutting parameters in machining by dry, minimum quantity lubrication and nano-minimum quantity lubrication systems: Application with 304 stainless steel materials
ALPEREN DEVELİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Makine MühendisliğiOsmaniye Korkut Ata ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ YUSUF FEDAİ
DR. ÖĞR. ÜYESİ EMRE ÖZER