Üretim parametrelerinin toz metalurjisi yöntemiyle üretilen gözenekli bronz yatak malzemesinin fiziksel ve mekanik özelliklerine etkilerinin incelenmesi
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 57707
- Danışmanlar: PROF. DR. FAZLI ARSLAN
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Gözenekli bronz yatak malzemesi, Sinterleme, Yatak malzemesi özellikleri. v, Porous bronze bearing material, Sintering, Properties of bearing material. VI
- Yıl: 1995
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Karadeniz Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 79
Özet
Üretim Parametrelerinin; Toz Metalürjisi Yöntemiyle Üretilen Gözenekli Bronz Yatak Malzemesinin Fiziksel ve Mekanik Özelliklerine Etkilerinin İncelenmesi. Toz metalürjisi yöntemiyle bronz yatakların imalinde, genellikle saf metal tozları kullanılmaktadır. Bu çalışmada ana element olan saf bakır tozuna kalay tozu; saf ve intermetalik faz (Cu3Sn) olarak katılarak, bileşim %89.5 Cu, %10 Sn ve %0.5 grafit olacak şekilde karışım hazırlanmıştır. Karşılaştırma yapmak amacıyla kullanılan ticari hazır karışım tozda ise %88.2 Cu, %10 Sn, %1 grafit ve %0.8 yağlayıcı bulunmaktadır. Yapılan çalışmada presleme basıncı sinterleme sıcaklığı ve süresinin bu karışımlardan üretilen numunelerin fiziksel ve mekanik özelliklerine etkileri incelenmiştir. Presleme basıncı arttıkça, ham yoğunluk ve radyal kırılma dayanımının arttığı, sinterlenmiş yoğunluğun ise belirli bir değere kadar yükseldiği belirlenmiştir. Yüksek basınçlarda (350 MPa) preslenen ve yüksek sıcaklıklarda (820°C) sinterlenen intermetalik numunelerde, tane büyümesi meydana geldiği görülmüştür. Sinterleme sıcaklığı 780-830°C arasında arttıkça, yaklaşık 810°C civarında bütün numunelerde boyut artışı meydana geldiği gözlenmiştir. Bu durum 798°C'in üzerinde meydana gelen peritektik reaksiyonla, ft fazının a+sıvı şeklinde ayrışarak önemli miktarda kalayca zengin sıvı faz oluşumuyla açıklanmıştır. Premix numunelerde, sinterleme sonrası boyut değişimi çok az olmuştur. Bu durum toz tane iriliğinin iyi ayarlanmış olmasından kaynaklanmaktadır. Genel olarak intermetalik numunelerin radyal kırılma dayanımı daha yüksek bulunmuştur. Saf kalay tozunun kullanıldığı numunelerde, bu tozların çevrelerinden daha fazla oranda bakır çözmesi nedeniyle yerel İri gözeneklerin oluştuğu görülmüştür. Bütün bu bulgular kaliteli bir üretim için toz özellikleriyle presleme ve sinterleme şartlarının çok iyi bir şekilde kontrol edilmesi gerektiğini ortaya koymaktadır.
Özet (Çeviri)
SUMMARY The Effects of Production Parameters on the Physical and Mechanical Properties of Porous Bronze Bearing Material Produced by Powder Metallurgy. It is general practice to use a mixture of elemental copper and tin powders for manufacturing P/M self-lubricating bronze bearings. Mixtures were prepared using commercial copper, tin and s phase with synthetic graphite. Final composition of sintered bearings were 89.5% Cu, 10% Sn and 0.5% graphite. A premix powder with the composition of 88.2% Cu, 10% Sn, 1% graphite and 0.8% lubricant was also studied for comparison. In this study the effects of compacting pressure, sintering temperature and time on the physical and mechanical properties of porous bronze bearing material have been investigated. It was determined that green density and radiai crushing strength increased with increasing compacting pressure. Grain growth was observed at high sintering temperatu-re (820°C) and compacting pressure (350 MPa) in intermetallic samples. Relatively large dimensional growths were observed in ail samples after sintering at 810°C. This was explained by the formation of large amount tin-rich liquid phase by peritectic decomposition of Q> phase above 798°C. Premix samples showed very small dimensional change after sintering at 800°C. The reason for this behaviour was the comparatively large powder particle size. The radial crushing strength of intermetallic samples were higher than other samples. Areas of gross porosity were observed in pure tin containing samples because of so called tin eating. All these results showed that powder properties and sintering conditions must be carefully controlled for manufacturing good quality bearings.
Benzer Tezler
- Investigation of the cutting performances of the diamond tools used in the natural stone industry
Doğal taş sanayisinde kullanılan elmaslı kesicilerin kesim performansının incelenmesi
BERRAK BULUT
Doktora
İngilizce
2021
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MURAT BAYDOĞAN
- Al7XXX/SiC ve Al köpükten oluşan fonksiyonel derecelendirilmiş malzeme üretimi, mekanik ve balistik özelliklerinin incelenmesi
Production of functionally graded material composed of Al7XXX/SiC Al and aluminum foam and investigation of its mechanical and ballistic properties
GÖRKEM KIRMIZI
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Metalurji MühendisliğiGazi ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. HALİL ARIK
- Toz metalurjisi ile üretilen gözenekli ısı alıcıların akış kaynama performansının deneysel incelenmesi
Experimental investigation on flow boiling performance of porous heat sinks produced by powder metallurgy
ZEYNEP KÜÇÜKAKÇA MERAL
Doktora
Türkçe
2024
Makine MühendisliğiSakarya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. NEZAKET PARLAK
- Seçmeli lazer ergitme yöntemiyle üretilen metal alaşim implantlarin x-ışını saçılma yöntemleriyle incelenmesi ve üretim parametrelerinin geliştirilmesi
Examination of metallic alloy implants produced by selective laser melting method via x-ray scattering methods and improvement of production parameters
AHMET BAYIRLI
Doktora
Türkçe
2016
Metalurji MühendisliğiHacettepe ÜniversitesiNanoteknoloji ve Nanotıp Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SEMRA İDE
- Eklemeli imalat destekli dereceli hassas döküm yöntemi ile bal peteği yapıların üretimi ve karakterizasyonu
Production and characterization of honeycomb structures by additive manufacturing-aided investment flask mould casting method
FATİH GÜLER
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMalzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ
DR. LEVENT TURHAN