Geri Dön

Al 7075'in cnc frezelenmesinde işlem parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne ve kesme enerjisine etkisinin taguchi yöntemi ile optimizasyonu

The optimization of the effect of treatment parameters on the surface roughness and cutting energy in the cnc milling of al 7075 with taguchi method

  1. Tez No: 688482
  2. Yazar: ALİ PINARBAŞI
  3. Danışmanlar: PROF. DR. MUSTAFA KEMAL KÜLEKCİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Mechanical Engineering, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2019
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Tarsus Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 52

Özet

Bu çalışmada, talaşlı imalatta yaygın bir uygulama alanı olan CNC Frezeleme prosesinde 7075 serisi alüminyum malzemenin kuru ortam şartlarında Taguchi yöntemi kullanılarak yüzey pürüzlülüğü ve kesme enerjisi için en uygun işlem parametrelerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. İşlem parametreleri ilerleme hızı, kesme hızı ve kesme derinliği olarak belirlenmiş olup bu parametrelerin yüzey pürüzlülüğüne, şebeke üzerinden çekilen akım miktarına ve tüketilen enerji üzerindeki etkileri irdelenmiştir. Deneylerin analizinde Taguchi yönteminin kullanılması çeşitli kontrol ve gürültü faktörleri göz önüne alındığında, bir yanıt değişkeninin optimize edilebileceği etkin ve etkili deneysel yöntem olmasıdır. Ayrıca daha az deneysel çalışma yapılarak en uygun işlem parametrelerinin belirlenmesi sağlanmıştır. Bu da hem zaman hem de maliyet açısından avantaj sağlamıştır. Deneyler sonucunda en iyi yüzey pürüzlülük değeri 0,39μm olarak bulunmuştur. Bu değer, ilerleme hızının 200mm/dk, kesme hızının 2000dev/dk ve kesme derinliğinin 0,5mm olduğu deney koşullarında elde edilmiştir. Yüzey pürüzlülüğüne en çok etki eden parametre ilerleme hızı olmuştur. Deneyler sonucunda en düşük akım miktarı 0,9A olarak bulunmuştur. Bu değer, ilerleme hızının 150mm/dk, kesme hızının 1000dev/dk ve kesme derinliğinin 0,5mm olduğu deney koşullarında elde edilmiştir. Şebekeden çekilen akıma en çok etki eden parametre kesme derinliği olmuştur. Belirlenen akım miktarı ve işlem süresi göz önüne alınarak tüketilen en düşük enerji miktarı 7089,28j olarak hesaplanmıştır. Bu değer, ilerleme hızının 250mm/dk, kesme hızı 1500 dev/dk ve kesme derinliği 0,5mm olduğu deney koşullarında elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, it is aimed to determine the most suitable process parameters for surface roughness and cutting energy by using Taguchi method in 7075 series aluminum material in dry environment conditions in CNC Milling process which is a common application area in machining. The process parameters are defined as feedrate, cutting speed and depth of cut. The surface roughness of these parameters, the amount of current taken over the network and the effects on the energy consumed are examined. Using the Taguchi method in the analysis of the experiments is the effective and effective experimental method in which a response variable can be optimized, given the various control and noise factors. In addition, less experimental studies were performed to determine the most appropriate process parameters. This provided an advantage both in terms of time and cost. As a result of the experiments, the best surface roughness value was found to be 0.39μm. This value was obtained under experimental conditions where the feedrate was 200mm/min, the cutting speed was 2000 rpm and the cutting depth was 0.5 mm. It has been the parameter feed rate that has the greatest effect on surface roughness. As a result of the experiments, the lowest current amount was found as 0.9A. This value was obtained under test conditions where the feed rate was 150 mm / min, the cutting speed was 1000 rpm and the cutting depth was 0.5 mm. The parameter that has the most effect on the current drawn from the network has been the depth of cut. Considering the current quantity and processing time, the minimum energy consumed was calculated as 7089,28j. This value was obtained under experimental conditions where the feed rate was 250 mm / min, the cutting speed was 1500 rpm and the cutting depth was 0.5 mm.

Benzer Tezler

  1. Serbest formlu yüzeylerde form hataları ve yüzey pürüzlülüğünün optimizasyonu

    The optimization of form errors and surface roughness in free form surfaceses

    HARUN YAKA

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİL DEMİR

    DOÇ. DR. ARİF GÖK

  2. Al 7075 alaşım malzemesinin DLC kaplamalı kesici takımlarla CNC torna tezgahında işlenebilirliği

    The machinability of the Al 7075 alloys using DLC coated inserts in turning process

    TANJU KARAGÖL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Teknik EğitimMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DR. AYHAN ETYEMEZ

    YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA AY

  3. Al7075 ve Al6013 alüminyum malzemelerde delme operasyonlarındaki kesme parametrelerinin incelenmesi

    Cutting parameters analyze at Al 7075 ve Al 6013 aluminium materials during drilling operations

    AYŞEGÜL ÇAKIR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. ABDULLAH DURAN

  4. CNC frezeleme işleminde ısıl genleşme kaynaklı boyutsal hataların bütünleşik CAD/CAM/FEA operasyonlarıyla düzeltilerek boyutsal tamlığın iyileştirilmesi

    Correction and expansion of thermally-induced errors in CNC milling via integrated CAD/CAM/FEA operations

    ŞABAN MURAT ÜNLÜ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Makine MühendisliğiErciyes Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. EYÜP SABRİ TOPAL

  5. Active and adaptive damping of chatter vibrations in the boring process using magnetorheological damper

    Manyetoreolojik amortisör kullanarak borlama sürecindeki tırlama titreşimlerinin aktif ve adaptif olarak sönümlemesi

    MOSTAFA KHALIL ABDOU SALEH

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2021

    Makine MühendisliğiKoç Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İSMAİL LAZOĞLU