Geri Dön

Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen parçaların kaynakla birleştirilmesi ve analizi

Welded jointing and analysis of parts produced by additive manufacturing

  1. Tez No: 779982
  2. Yazar: MURAT ŞEN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. MUSTAFA KURT
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Marmara Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 149

Özet

Eklemeli imalat günümüz havacılık sanayiinde yoğun olarak çalışılan alanların başında gelmektedir. Klasik talaş kaldırma yöntemlerinin yüksek maliyetli çözümler sunması, eklemeli imalat çalışmalarının sektörde hız kazanmasını sağlamıştır. Ancak, eklemeli imalat makine hacimlerinin küçük olması, istenilen boyutlarda parça üretimine imkân tanımamaktadır. Bu sınırlamanın üstesinden gelmenin bir yolu, küçük boyutlu eklemeli parçaların kaynak işlemi ile birleştirilmesidir. Tez çalışmasının ana konusu, eklemeli imalatla üretilen sınırlı boyutlara sahip parçaların kaynakla birleştirilmesi ve istenilen boyutlarda eklemeli parçaların elde edilmesini sağlamaktır. Bu birleştirmeler sonucunda parçanın üzerinde belirli değişkenleri incelemek, kaynak kalitesinin düzgün olması açısından önem arz etmektedir. Hem eklemeli imalat ile parça üretimi esnasında, hem de kaynaklama işlemleri yapılırken, parçada artık gerilmeler meydana gelecektir. Bu doğrultuda, meydana gelen artık gerilmelerin tayini ve karşı koyma yöntemleri de dikkate alınarak, en ideal kaynak yöntemleri belirlenecek ve üretimleri yapılacaktır. Çalışmada kullanılan parçalar dairesel çubuk ve yassı çekme numuneleri şeklindedir. Çekme numuneleri toz yataklı eklemeli imalat yöntemlerinden elektron ışını ile ergitme (EBM) tekniği ile iki parça olarak üretilmiştir. Daha sonra mikro yapıları incelenmiştir. Titanyum alaşımlı malzemelerin kaynak kabiliyetleri araştırılmış olup, uygulanacak kaynak yöntemleri olarak lazer ışın kaynağı (LBW) ve tungsten inert gaz kaynağı (TIG) belirlenmiştir. Belirlenen bu kaynak yöntemlerinin her birinin sağladığı avantajlar ve dezavantajlar bulunmaktadır. Bu koşullar göz önünde bulundurularak her kaynak işlemi için minimum üç adet çekme numunesi hazırlanmıştır. Her kaynaklı numunenin kaynak bağlantısı, mikro yapı karakteristiği ve mekanik özellikleri incelenmiştir. Kaynak bağlantıları uygun kalite standartlarına göre değerlendirilmiştir.

Özet (Çeviri)

Additive manufacturing is one of the most studied areas in today's aviation industry. The fact that traditional machining methods offer high-cost solutions has accelerated additive manufacturing studies in the sector. However, the small additive manufacturing machine volumes do not allow the production of parts in the desired dimensions. One way to overcome this limitation is to join small sized parts by welding. The main subject of the thesis is to join parts with limited dimensions produced by additive manufacturing by welding and to obtain additive parts in desired dimensions. As a result of these joints, it is important to examine certain variables on the part for proper welding quality. Residual stresses will occur in the part both during the production of parts with additive manufacturing and during welding operations. In this direction, the most ideal welding methods will be determined and produced by taking into account the determination of the residual stresses and the resistance methods. The parts used in the study are in the form of circular bar and flat drawing specimens. Tensile specimens were produced in two parts by electron beam melting (EBM) technique, which is one of the powder bed additive manufacturing methods. Then their microstructures were examined. Welding capabilities of titanium alloy materials were investigated and laser beam welding (LBW) and tungsten inert gas welding (TIG) were determined as welding methods to be applied. Each of these determined welding methods has advantages and disadvantages. Considering these conditions, at least three tensile specimens were prepared for each welding process. The weld joint, microstructural characteristics and mechanical properties of each welded specimen were investigated. Welding joints have been evaluated according to appropriate quality standards.

Benzer Tezler

  1. Eklemeli imalat ile üretilen alüminyum soğutucuların termoelektrik modül entegrasyonu ve ısıl dağılım etkisi analizi

    Analysis of the heat dissipation effect on the surface ofthermoelectric module reinforces with additive manufactoring

    ÖMER BUĞRA DEMİRÖZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Mekatronik Mühendisliğiİstanbul Gedik Üniversitesi

    Mekatronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SAVAŞ DİLİBAL

  2. Toz yataklı eklemeli imalat yöntemine uygun hidrolik fren kaliperi tasarımı ve imalatının araştırılması

    Hydraulic brake caliper design for powder bed fusion additive manufacturing and investigation of manufacturing

    MEHMET ÖZAKINCI

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. RAHMİ ÜNAL

  3. Numerical and experimental investigation on the crushing behaviour of auxetic lattice cells produced with additive manufacturing techniques

    Eklemeli imalat teknikleri ile üretilmiş ökzetik kafes yapıların ezilme davranışlarının nümerik ve deneysel olarak incelenmesi

    KADİR GÜNAYDIN

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Havacılık Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Uçak ve Uzay Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİT SÜLEYMAN TÜRKMEN

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ANTONIO MATTIA GRANDE

  4. Kafes yapılı malzemelerde gerinim tabanlı yorulma ömrü hesabı

    Fatigue life calculation of lattice structure by using strain based method

    ARDA İDRİS ÖZAY

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiTOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ RECEP MUHAMMET GÖRGÜLÜARSLAN

  5. Developing surface treatment processes by drag finishing for parts produced from Ti-6Al-4V alloy powders by electron beam melting

    Ti-6Al-4V Alaşım Tozlarından Elektron Işını İle Ergitme Yöntemi Kullanılarak Üretilen Parçalar İçin Sürüklemeli Yüzey İşlem Süreçleri Geliştirme

    KÜBRA YILMAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YUSUF KAYNAK