6061-T6 alüminyumun talaşlı imalat sonrası ve eloksal kaplama sonrası yüzey pürüzlülüğü değerlerinin incelenmesi
Examination of surface roughness values of 6061-T6 aluminum after machining and after anodizing process
- Tez No: 797485
- Danışmanlar: DOÇ. DR. ORHAN ÇAKIR
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Machining, aluminum, anodizing, surface roughness, cutting tool, machining parameter
- Yıl: 2023
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: İmal Usulleri Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 118
Özet
Havacılık, uzay veya savunma sanayi gibi hassas mekanik işlem gerektiren parçalarda özellikle alüminyum malzeme kullanımı oldukça yaygındır. Belirtmiş olduğumuz sanayi alanlarında ilgili araçlarda veya teknolojilerde ağırlık azaltmak en büyük hedeflerden biri olduğu için metal malzeme olarak alüminyum kullanımı öncelikle hedeflerden biri haline gelmiştir. Alüminyumun ve alaşımlarının çeliklere kıyasla ağırlık - dayanım oranının daha yüksek olması tercih edilmesinin ana nedenlerinden biridir. Bu çalışmada havacılık ve uzay teknolojilerinde kullanılan 6061-T6 alüminyum mekanik takımların birbiri ile çalışırken ihtiyaç duyulan yüzey pürüzlülük değerleri talaşlı imalat sonrası ve ardından eloksal kaplama sonrası incelenmiştir. Ayrıca conta basma bölgelerinde sızdırmazlık için gerekli olan hassas yüzey pürüzlülük gereksinimleri de göz önünde bulundurulmuştur. Altı farklı kesici takım ile çalışma yapılmıştır. Bu takımlar sırası ile; tek uçlu (insert) freze, iki uçlu (insert) freze, parmak freze, tek uçlu elmas takım, monokristal elmas takım ve süper finiş (superfinish) takım şeklindedir. Bu çalışmaya özel eloksal kaplamada kullanılan kimyasal banyoların temizliğine özellikle dikkat edilmiştir. Uygun talaşlı imalat işleme parametreleri (düşük ilerleme hızı, kesici takım üreticilerinin önerdiği kesme hızı) kullanılarak Ra = 0.2 µm ve sonrasında optimum eloksal kaplama parametreleri (asidik ortamda bekletme süresi, eloksal kaplama süresi) kullanılarak Ra = 0.3 µm pürüzlülük değerlerinin elde edilebileceği görülmüştür. Mevcut durumda kabul edilen yüzey pürüzlülük değerleri talaşlı imalat sonrası Ra = 0.4 µm ve eloksal kaplama sonrası Ra = 0.8 µm. Sonuç olarak kabul gören yüzey pürüzlülük değerinden çok daha iyi sonuçlar elde edilmiştir. Anahtar Kalimeler: İşleme, alüminyum, eloksal kaplama, yüzey pürüzlülüğü, kesici takım, işleme parametreleri
Özet (Çeviri)
The use of aluminum material is very common, especially in parts that require precision mechanical processing, such as in the aerospace or defense industry. Since weight reduction in related vehicles or technologies in the fields of aviation and defense industry is one of the biggest goals, the use of aluminum as a metal material has become one of the first targets. The high weight/strength ratio of aluminum compared to steel is one of the main reasons why it is preferred. In this study, the surface roughness values required for the precise operation of 6061-T6 aluminum tools used in aerospace technologies were investigated after machining and after anodizing. In addition, another very critical issue; surface roughness requirements are also taken into account for the sealing requirements required on the gasket pressing surfaces. The study was carried out with six different cutting tools. These tools, in order; end mill (with one insert) cutter, end mill (with two inserts) cutter, solid end mill, single-end diamond tool, monocrystalline diamond tool and superfinishing tool. Particular attention was paid to the cleanliness of the chemical baths used in the anodizing specific to this study. It was seen that Ra = 0.2 µm roughness values can be obtained by using suitable machining processing parameters (low feed, cutting speed recommended by cutting tool manufacturers) and then Ra = 0.3 µm using optimum anodizing coating parameters (process time in acidic bath and anodizing bath). The currently accepted surface roughness values are Ra = 0.4 µm after machining and Ra = 0.8 µm after anodizing. As a result, much better results were obtained than the accepted surface roughness value.
Benzer Tezler
- Alüminyum esaslı fittings malzemelerin tasarımı, üretimi ve özelliklerinin incelenmesi
Investigation of the design, production and properties of aluminum based fitting materials
BURAK ÖZTÜRK
Doktora
Türkçe
2018
Endüstri Ürünleri TasarımıKastamonu ÜniversitesiMalzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. ÖZKAN KÜÇÜK
- Al 6061 T6 malzemenin çeşitli polimerlere karşı tribolojik davranışlarının araştırılması
Investigation of the tribological behavior of Al 6061 T6 material against various polymers
ERKMEN ÖZGÜZEN
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ HACI ABDULLAH TAŞDEMİR
- Havacılık endüstrisinde kullanılmak üzere aluminyum malzemelerin korozyon direncinin arttırılması amacıyla yüzey kaplaması geliştirilmesi
Development of surface coating to increase the corrosion resistance of aluminum materials to be used in the aviation industry
BURHAN GÜVEN
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
Kimya MühendisliğiGazi ÜniversitesiKimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. NURSEL DİLSİZ
- İndüksiyon sinterleme tekniği kullanılarak açık hücreli 6061 alaşımlı köpüklerin üretimi ve karakterizasyonu
Production and characterization of al 6061 basis open cell aluminum foams by using induction sintering technique
BAYÇU ONGUNYURT
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ
- 6061-T6 alüminyum alaşımından üretilmiş Gyrocopter pervanelerinin yorulma davraşının incelenmesi
Investigation of the fatigue behavior of Gyrocopter propellers produced from 6061-T6 aluminum alloy
AHMET ÖZER ÖZ
Yüksek Lisans
Türkçe
2020
Havacılık MühendisliğiMersin ÜniversitesiNanoteknoloji ve İleri Malzemeler Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MUSTAFA TAŞKIN
DR. ÖĞR. ÜYESİ ERCÜMENT TÜRKOĞLU