Geri Dön

Characterization of coprecipitated cobalt alumina catalysts by thermogravimetric anaysis

Birlikte çöktürülmüş kobalt alümina katalizörlerinin termogravimetrik analiz ile karakterizasyonu

  1. Tez No: 82888
  2. Yazar: MURAT DÖNMEZ
  3. Danışmanlar: PROF. DR. ZEYNEP İLSEN ÖNSAN, PROF. DR. MAHİR ARIKOL
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Kimya Mühendisliği, Chemical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Emdirme, Hidrojenasyon, Karbonmonoksit, Katalizörler, Kobalt, Çöktürme, Impregnation, Hydrogenation, Carbon monoxide, Catalysts, Cobalt, Percipitation
  7. Yıl: 1999
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Boğaziçi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

vıı ÖZET Karbon monoksit hidrojenasyonu için geliştirilen birlikte çöktürme ve empregnasyon yöntemleri ile hazırlanmış C0/AI2O3 katalizörlerinin termal karakterizasyonu araştırıldı. Kobalt yüklemeleri farklı birlikte çöktürülmüş C0/AI2O3 katalizörleri üzerinde termogravimetrik-diferansiyel termal analiz (TGA-DTA) yöntemleri kullanılarak sıcaklık programlı indirgeme çalışmaları gerçekleştirildi. En elverişli indirgeme durumunu elde etmek için ısıtma hızı, indirgeme sıcaklığı, indirgeme programı, boşluk zamanı ve kobalt yüklemesi değişkenler olarak çalışıldı. Her iki çeşit katalizör için de kobalt oksitlere ve metalik kobalta olan indirgenme derecesinin kobalt yüklemesi arttıkça arttığı belirlendi. TGA-DTA sonuçlan birlikte çöktürülmüş C0/AI2O3 katalizörlerinin indirgenmesinin iki basamak halinde ilerlediğini gösterdi: ilk olarak CoaCVin CoO'e indirgenmesi, ve daha sonra CoO'in metalik kobalta indirgenmesi. Birlikte çöktürülmüş C0/AI2O3 katalizörlerinin tek aşamalı indirgeme programı ile karşılaştırıldığında çok aşamalı indirgeme programı ile daha kolay indirgendiği saptandı. Düşük ısıtma hızı kullanılan indirgeme programlarında indirgemenin daha kolay olduğu saptandı. Birlikte çöktürülmüş C0/AI2O3 katalizörlerinin indirgenmesi için, indirgeme sıcaklığının 375°C ve boşluk zamanının 9 mg-dak/ml olarak kullanıldığı indirgeme programının en uygun olduğu görüldü. Aşamalı indirgeme programı kullanıldığında kobalt oksitlere ve metalik kobalta olan indirgenme derecesi birlikte çöktürme yöntemi ile hazırlanmış katalizörlerde empregnasyon yöntemi ile hazırlanmış olanlara göre daha yüksek bulundu.

Özet (Çeviri)

VI ABSTRACT Thermal characterization of coprecipitated and impregnated cobalt-alumina catalysts developed for the production of lower hydrocarbons by CO hydrogenation was investigated. Temperature-programmed reduction (TPR) studies were performed on coprecipitated C0/AI2O3 catalysts with different metal loadings by using thermogravimetric-differential thermal analysis (TGA-DTA). Heating rate, reduction temperature, ramps in reduction program and space time as well as cobalt loading were the parameters studied to obtain the optimum reduction conditions. The extent of reduction to cobalt oxides and metallic cobalt increases with increasing cobalt loading for both types of catalysts. TGA-DTA results showed that the reduction of coprecipitated C0/AI2O3 catalysts proceeds in two steps: first reduction of C03O4 to CoO, then reduction of CoO to Co metal. Coprecipitated C0/AI2O3 catalysts are more easily reduced with a ramped reduction program compared to non-ramped reduction. The easiness of reduction obtained with reduction programs using low heating rates are higher. The reduction program with a final reduction temperature of 375°C a and space time of 9 mg- min/ml appears to be optimum for the reduction of coprecipitated C0/AI2O3 catalysts. The extent of reduction of coprecipitated C0/AI2O3 catalysts to cobalt oxides and metallic cobalt is higher than that of impregnated catalysts when the ramped reduction program is used.

Benzer Tezler

  1. Lityum iyon piller için birlikte çöktürme yöntemi ile kobalt içermeyen katot malzemesi üretimi ve karakterizasyonu

    Production and characterization of cobalt free cathode materials via co-precipitation method for lithium ion batteries

    DİLA SİVLİN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ

  2. Elektrikli araç bataryaları için kobalt içermeyen lityumca zengin li-iyon pil katot aktif malzemesi (Li1,2NixMnyAl0,8-x-yO2) geliştirilmesi ve karakterizasyonu

    Development & characterization of cobalt-free lithium-rich Li-ion battery cathode active materials (Li1,2NixMnyAl0,8-x-yO2) for electric vehicle batteries

    HALİS GENÇER KÜL

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ

  3. Taşınabilir elektronik aygıtların atık pillerinden lityum ve kobalt geri kazanımı

    Recovery of lithium and cobalt from spent batteries of portable electronic devices

    TUĞÇE KÜKRER

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2010

    Çevre MühendisliğiSüleyman Demirel Üniversitesi

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ATA UTKU AKÇİL

    DOÇ. DR. MEHMET KİTİŞ

  4. T/P92 çelikleri için elektrod örtüsünde Ni/Co ilavesi ile kaynak metali mikroyapı ve mekanik özeliklerinin iyileştirilmesi

    Enhancement of weld metal microstructure and mechanical properties with Ni/Co addition on electrode cover for T/P92 steels

    FİKRET KABAKCI

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Metalurji MühendisliğiSelçuk Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA ACARER

  5. Recycling and reuse of metals with deep eutectic solvents: A green and circular approach for the resynthesis of NMC cathodes from li-ion battery nmc cathode materials

    Derin ötektik çözücüler ile metallerin geri dönüşümü ve yeniden kullanımı: li-iyon pil NMC katotlarından yeşil ve döngüsel bir yaklaşımla yeniden NMC katot sentezi

    GİZEM BURCU BİLGİN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2025

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. BİLLUR DENİZ KARAHAN