Geri Dön

Simultaneous lot sizing and scheduling for a production planning problem including shift and overtime decisions

Vardiya ve fazla mesai kararlarını içeren üretim planlama probleminde eş zamanlı parti büyüklüğü belirleme ve çizelgeleme

  1. Tez No: 1023052
  2. Yazar: ÖYKÜ ÖZEL
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ GÖRKEM YILMAZ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Endüstri ve Endüstri Mühendisliği, Industrial and Industrial Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Karma tamsayılı programlama, Matematiksel modelleme, Vardiya sistemi, Çizelgeleme, Üretim planlaması, Mixed integer programming, Mathematical modelling, Shiftwork system, Scheduling, Production planning
  7. Yıl: 2026
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: İzmir Ekonomi Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu tez, entegre bir üretim planlama ve çizelgeleme problemini incelemektedir. Geliştirilen model, parti büyüklüğü, fazla mesai, vardiya seçimi, envanter, sipariş gecikmesi, sıralama ve zamanlama kararlarını eş zamanlı olarak ele almaktadır. Birçok üretim sistemi, parti büyüklüğü ve çizelgeleme kararlarını bağımsız olarak değerlendirir. Ancak, bu kararların bağımsız olarak ele alınması, gerçek üretim ortamlarında uygulama zorluklarına yol açabilir. Bu sınırlamayı gidermek için, çok ürünlü, çok hatlı ve çok dönemli bir üretim ortamı için karma tamsayı doğrusal programlama modeli geliştiriyoruz. Geliştirilen model (Model 1), üretim miktarlarını, envanteri, sipariş gecikmesini, vardiya kararlarını, ürün sıralarını ve başlangıç-bitiş zamanlarını tek bir modelde belirler. Model 1 uygulanabilir çizelgeler üretebilse de sonuçlar ve Gantt şeması analizleri, modelin geç tamamlanma süreleri için herhangi bir ceza içermemesi nedeniyle gereksiz boş zamanın oluşabileceğini ortaya koymaktadır. Bu nedenle, geç tamamlanma süreleri için bir ceza terimi ekleyerek Model 1'i Model 2'ye genişletiyoruz. Bu, Model 2'nin daha kompakt ve gerçekçi çizelgeler üretmesini sağlar. Ancak bu, özellikle daha büyük örnekler için entegre modelin hesaplama yükünü artırır. Bu nedenle, iki aşamalı ayrıştırma tabanlı bir matematiksel sezgisel yöntem öneriyoruz. 1. Aşamada, parti büyüklüğü modeli, üretim miktarlarını, stok ve sipariş gecikme seviyelerini ve aktif hat-vardiya-dönem kombinasyonlarını belirler. 2. Aşamada, 1. Aşamadan elde edilen kararlar sabit girdi olarak kullanılır. 2. Aşamada sıralama modeli, seçilen her kombinasyon için ürün sıralarını ve başlangıç-bitiş zamanlarını belirler. Çalışmada, farklı problem boyutları ve talep seviyeleri için hesaplama deneyleri yapıyoruz. Sonuçlar, Model 2'nin çizelge kompaktlığını ve gerçekçiliğini artırdığını, ayrıştırma tabanlı matheuristic, yani matematiksel sezgisel yöntem ise model boyutunu ve çözüm süresini azaltarak hesaplama açısından daha verimli bir çözüm sağladığını göstermektedir.

Özet (Çeviri)

This thesis studies integrated production planning and scheduling problem. The developed model simultaneously considers lot-sizing, overtime, shift selection, inventory, backorder, sequencing, and timing decisions. Many production systems consider lot-sizing and scheduling decisions independently. However, considering these decisions independently may lead to implementation difficulties in real production environments. To address this limitation, we develop a mixed-integer linear programming model for a multi-product, multi-line, and multi-period production environment. The developed model (Model 1), determines production quantities, inventory, backorder, shift decisions, product sequences, and start–finish times within a single model. Although Model 1 can generate feasible schedules, the results and Gantt chart analyses reveal that unnecessary idle time may occur because the model does not include any penalty for late completion times. Therefore, we extend Model 1 into Model 2 by adding a penalty term for late completion times. This enables Model 2 to generate more compact and realistic schedules. However, this increases the computational burden of the integrated model, especially for larger instances. Therefore, we propose a two-stage decomposition-based matheuristic method. In Stage 1, the lot-sizing model determines production quantities, inventory and backorder levels, and active line–shift–period combinations. In Stage 2, we use the decisions obtained from Stage 1 as fixed inputs. Then, the sequencing model determines product sequences and start–finish times for each selected combination. We conduct computational experiments for different problem sizes and demand levels. The results show that Model 2 improves schedule compactness and realism, while the decomposition-based matheuristic method provides a computationally more efficient solution approach by reducing model size and solution time.

Benzer Tezler

  1. Takım çalışması esaslı çok-ürünlü demontaj hatlarının tasarımı ve planlanması: Optimizasyon modeli ve çözüm algoritmaları

    Design and planning of multi-manned multi-product disassembly lines: A generi̇c optimization model and solution algorithms

    FATMA BETÜL YENİ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Endüstri ve Endüstri Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. EMRE ÇEVİKCAN

  2. Submitted to the institutefor graduate studies in science and engineering

    Başlık çevirisi yok

    MEHMET ALİ BOZYEL

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1996

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    PROF. DR. LİNET ÖZDAMAR

  3. A lot sizing problem in deliberated and controlled co-production systems

    İstemli ve kontrollü birlikte üretim sistemlerinde öbek büyüklüğü belirleme problemi

    BAHADIR PAMUK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2018

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiBoğaziçi Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ZEKİ CANER TAŞKIN

    PROF. DR. SEMRA AĞRALI TAŞKIN

  4. Heuristics for simultaneous lot sizing and scheduling problem

    Eşzamanlı parti büyüklüğü belirleme ve sıralama problemi için sezgisel yöntemler

    CEVDET UTKU ŞAFAK

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2025

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiÖzyeğin Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ERİNÇ ALBEY

    DR. ÖĞR. ÜYESİ GÖRKEM YILMAZ

  5. Mathematical modeling and math heuristic approach for shift selection, lot sizing and worker assignment problem of Vestel

    Başlık çevirisi yok

    HEKİMHAN AKDENİZ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiÖzyeğin Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ İHSAN YANIKOĞLU

    DR. ÖĞR. ÜYESİ MEHMET ÖNAL