Geri Dön

Bir üretim tesisinde st-37 çeliğinin lazer kesiminde kesme boşluğu ve kesme hızı optimizasyonunun etkileri

The effects of cutting gap and cutting speed optimization on the laser cutting of st-37 steel at a manufacturing plant

  1. Tez No: 1025820
  2. Yazar: MERTCAN ALTUNTAŞ
  3. Danışmanlar: PROF. DR. HÜSEYİN TURAN ARAT
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2026
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Sinop Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Lazer kesim, talaşsız imalatın önemli operasyonlarından birisidir. Farklı metal türlerinden ahşaba kadar geniş hammadde işleme kapasitesi olan lazer kesim makineleri, özellikle üretim hızını arttırmak için kullanılan önemli makinelerdir. Özellikle metal sacların kesimini yüksek hızlarda ve yüksek hassasiyette yapabilmektedirler. Kesme hızı ve hassasiyet bir dizi parametreye bağımlıdır. Parametreler ise kullanılan makinenin kapasitesine ve özelliklerine göre belirlenir. Ancak kağıt üzerinde aynı özelliklere sahip iki lazer makinesi aynı parametreler ile aynı kesim işini yapamayabilirler. En doğru kesim parametrelerini belirlemek için yapılması gereken, kullanılan lazer kesim makinesinde sürekli araştırma ve deneyler yaparak kesimi yapılan farklı parça tipleri için farklı lazer kesim parametreleri belirlemektir. Böylece en verimli lazer kesim prosesi elde edilecektir. Bu tezde bahsedilen konu üzerine gidilmiştir. Bu bağlamda bir üretim fabrikasında üretim parçalarından biri deney malzemesi olarak seçilmiştir. Bu malzeme üzerinde öncelikle parçalar arasında ki kesim boşluğu azaltma deneyleri parça boyutları korunarak yapılmıştır. Yapılan deneyler ile optimizasyonun maliyet ve üretim süresi üzerindeki etkileri veri tabloları ile sunulmuştur. Daha sonra üretim hızını arttırmak için deneyler yapılmıştır. Deneylerde kesme hızının kesime olan etkisi incelenmiş olup veri tabloları ile bulgular sunulmuştur. Yapılan araştırmalar sonucunda seçilen deney malzemesi için optimum lazer kesim parametreleri elde edilmiştir. Bu çalışmadan elde edilen bulgulara göre, optimizasyonların deneylerin yapıldığı üretim fabrikasında kesilen tüm parçalara entegre edilmesi kararlaştırılmıştır. Ayrıca deneyler sonrasında ortaya çıkan veriler ile akademik çalışmalara referans noktası yaratmak hedeflenmiştir.

Özet (Çeviri)

Laser cutting is one of the key processes in chipless manufacturing. Laser cutting machines, which have the capability to process a wide range of materials-from various types of metal to wood-are important machines used primarily to increase production speed. In particular, they are capable of cutting sheet metal at high speeds and with high precision. Cutting speed and precision depend on a number of factors. The parameters are determined based on the capacity and capabilities of the machine being used. However, two laser machines with the same specifications on paper may not be able to perform the same cutting job using the same parameters. To determine the most appropriate cutting parameters, it is necessary to conduct ongoing research and experiments using the laser cutting machine to establish different laser cutting parameters for the various types of parts being cut. This will result in the most efficient laser cutting process. This thesis addresses the topic discussed herein. In this context, one of the production parts at a manufacturing plant has been selected as a test sample. Experiments to reduce the cutting gap between parts were first conducted on this material while maintaining the part dimensions. The results of the experiments, showing the effects of optimization on cost and production time, are presented in data tables. Subsequently, experiments were conducted to increase the production rate. The effect of cutting speed on the cutting process was investigated in the experiments, and the findings are presented in data tables. As a result of the research conducted, optimal laser cutting parameters were determined for the selected test material. Based on the findings of this study, it has been decided to integrate the optimizations into all parts cut at the production plant where the experiments were conducted. Additionally, the aim is to use the data obtained from the experiments to establish a reference point for academic research.

Benzer Tezler

  1. Karbonat kökenli doğal taşların yapay sinir ağları ile kesilebilirlik tayini

    Sawability prediction of carbonate natural stones using artificial neural networks

    MURAT YURDAKUL

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Maden Mühendisliği ve MadencilikEskişehir Osmangazi Üniversitesi

    Maden Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HÜRRİYET AKDAŞ

    YRD. DOÇ. DR. BİROL YILDIZ

  2. Burdur ili mermer sektörünün kurumsal ve ekonomik yapısı

    İnstitutional and economic structure of marble sector in burdur

    AHMET SARITAŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2006

    EkonomiAkdeniz Üniversitesi

    İşletme Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. AYŞE KURUÜZÜM

  3. Kıymalı mantı üretiminde uygulanan mikrodalga (2450 MHZ) kurutma işleminin ürün kalitesine etkisi üzerine araştırmalar

    Başlık çevirisi yok

    ORHAN DAĞLIOĞLU

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1993

    Gıda MühendisliğiTrakya Üniversitesi

    Gıda Bilimi ve Teknolojisi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. H. HÜSNÜ GÜNDÜZ

  4. Organik yükü yüksek olan antibiyotik üretimi atıksuyunun anaerobik arıtımı ve kinetik modellenmesi

    Anaerobic treatment of high strength antibiotic production wastewater and kinetic modeling of treatment

    İLDA DEĞİRMENTAŞ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2001

    Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF. DR. NURAN DEVECİ

  5. Seka Genel Müdürlüğü'nün odun hammaddesi sağlama yolları ve sorunları

    Başlık çevirisi yok

    M.ULUÇ DİNÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1997

    Ormancılık ve Orman Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi

    Orman Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ABDİ OĞUZOĞLU