Geri Dön

Üretimde geometrik tolerans analizi

Analysis of geometric tolerance in manufacturing

  1. Tez No: 170978
  2. Yazar: ERDAL GENÇ
  3. Danışmanlar: Y.DOÇ.DR. EMMRULLAH DEMİRCİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Geometrik Toleranslama, En Küçük Kareler Yöntemi, Gauss-Newton Yöntemi, CMM, Tolerans Analizi VI, Geometrical, Tolerancing, Least-Squares Method, Gauss-Newton Method, CMM, Tolerance Analysis vn
  7. Yıl: 2005
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Karadeniz Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZET Bu çalışmada, geometrik toleranslar olarak bilinen; şekil toleransları (doğrusallık, düzlemsellik, dairesellik, silindiriklik, küresellik), yön toleransları (diklik, paralellik, açısallık), profil toleransları (bir doğrunun profili, bir yüzeyin profili), yerleşim toleransları (konum, eşmerkezlilik, simetriklik) ve salgı toleransları (dairesel salgı, toplam salgı) ANSI Y14.5 ve TSE standartları göz önüne alınarak tanıtılmaktadır. Toleranslarla ilgili gerekli geometrik kavramlar açıklanmaktadır. Çalışmada geometrik toleranslamayla ilgili kavramlar yanında tolerans hesaplamalarıyla ilgili formülasyonlar incelenmiş ve bunlarla ilgili algoritmalar verilmiştir. Bunların değerlendirmesi için (tolerans hesaplama, değer atama) kullanılabilecek programlar geliştirilmiştir. Bu programlar Matlab programlama dili kullanılarak geliştirilmiştir ve son olarak tek bir program haline getirilmiştir. Programlar oluşturulurken, doğrusallık ve düzlemsellik hatası hesaplamaları için En Küçük Kareler, dairesellik, küresellik ve silindiriklik hatalarının hesaplanması için ise Gauss Newton algoritmasından yararlanılmıştır. Programların uygulanma aşamasında, literatürde bulunan üç boyutlu ölçme verilerinden elde edilen sonuçlarla, literatürdeki farklı yöntemlerin aynı verilerden elde ettiği sonuçlar karşılaştırılmıştır. Yapılan çalışmada geliştirilen programların istenilen sonuçları sağladığı görülmüştür. En son olarak da bir otomobil motoruna ait kam milinin kam kısmı üzerinde uygulama yapılmış, CMM cihazında ölçülen değerler geliştirdiğimiz programla analiz edilmeye çalışılmıştır.

Özet (Çeviri)

SUMMARY Analysis of Geometric Tolerance in Manufacturing In this study, as known geometrical tolerances, form tolerances (straightness, flatness, circularity, cylindricity, spherity), and orientation tolerances (perpendicularity, parallelism, angularity) and profile tolerances (profile of a line, profile of a surface), and location tolerances (position, concentricity, symmetry) and runout tolerances (circular runout, total runout) are introduced by being took attentions ANSI Y14.5 and TSE standards. Necessary geometrical concepts related to tolerances are described. In study, formulas about tolerance calculations as well as concepts related to geometrical tolerancing have been examined and given algorithms about these. It has been designed practicable programs to evaluate (tolerance calculation, value determination etc.) these formulas and calculations. These programs have been designed by using Matlab program language and collected as a program in a body. While programs have been designed, Least-Squares Algorithm to evaluate straightness error, flatness error, Gauss- Newton Algorithm to evaluate circularity error, spherity error and cylindricity error have been used. At the stage of the applications of the programs, the results which have been obtained from 3-dimensions measurement datas in literature have been compared to the results which different methods with the same datas in literature had obtained. It has seen programs to give us desired results. At the end of this study, It has made applications on the cam side of a cam shaft which is in a automobile engine, and values took from CMM have been tried to analysis by designed programs.

Benzer Tezler

  1. 6 serbestlik dereceli rotasyonel stewart platformu tasarımı ve yüzey pürüzlülük ölçümlerinde eğim sensörü ile konum kontrolü

    Designing 6 degrees of freedom rotary stewart platform and positioning using tilt sensor during the surface roughness measurement

    ENES UĞUROĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Mekatronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. SIDDIK MURAT YEŞİLOĞLU

  2. Plastik enjeksiyon kalıplarında soğutma sisteminin üretilen parça kalitesi üzerine etkileri

    Effects of the cooling system in plastic injection moldson the quality of the produced parts

    HASRET YAVUZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Polimer Bilim ve TeknolojisiSakarya Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ALİ OSMAN KURT

  3. Geometrik ürün spesifikasyonlarına göre kompresör parçalarının kontrol metodları ve tolerans analizleri

    Cotrol methods and tolerance analysis of compressor parts according to geometrical product specifications

    ANIL NOMAK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Makine MühendisliğiYıldız Teknik Üniversitesi

    Mimarlık Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. M. NUMAN DURAKPAŞA

  4. Savunma sanayisinde karşılaşılan üretim hatalarının gri ilişkisel ve hata türü ve etkileri analizi ile incelenmesi

    Analysing production errors in a defense industry with greyrelational and failure mode effect analysis

    İREM UĞURLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Mühendislik BilimleriGazi Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÜLTEKİN UZUN

  5. Eklemeli imalat yöntemlerinde üretim parametrelerinin ve parça geometrisinin son ürün özellikleri üzerindeki etkilerinin incelenmesi

    Investigation of the effects of production parameters and part geometry on the final product properties in additive manufacturing methods

    AYSU HANDE YÜCEL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA BAKKAL