AISI 4140 çeliğinde sertlik, yorulma dayanımı ve kalıcı gerilme ilişkisi
Relation of hardeninig, fatique strength and residual stress in AISI 4140 steel
- Tez No: 196713
- Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. ÇETRİN KARATAŞ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Kalici gerilmeler, sertlestirme, elektro kimyasal isleme, yorulma dayanimi, Residual stresses, hardening, electro chemical processing, fatigue strengthPage Number : 107Adviser : Assis. Prof. Dr. Çetin KARATAS
- Yıl: 2006
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Gazi Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
iiiAISI 4140 ÇELIGINDE SERTLIK, YORULMA DAYANIMI VE KALICIGERILME ILISKISI(Yüksek Lisans Tezi)Mehmet SUBASIGAZI ÜNIVERSITESIFEN BILIMLERI ENSTITÜSÜOcak 2006ÖZETBu çalismada; sertlestirilmeye tabi tutularak farkli sertlik degerleri elde edilmisAISI 4140 çelik malzemesinin yorulma dayaniminin kalici gerilmeye etkisikatman kaldirma (elektro kimyasal) yöntem kullanilarak incelenmistir.Çalismada kullanilan numuneler 40, 45 ve 50 HRC sertlik degerine getirilerekdeneyler yapilmistir. Deneyler sonucunda tornalanmis, 40, 45 ve 50 HRCsertlestirilis numunelerin yorulma dayanimlari sirasi ile 463, 783, 792, 739 MPaolarak bulunmustur. 45 HRC sertlestirilmis numunede yorulma dayanimi en iyiçikmistir. Kalici gerilme ölçümleri sonucunda numunelerin yüzeylerinde kaliciçekme gerilmeleri bulunmustur. Bulunan degerler sirasi ile 210, 169, 299, 203MPa'dir.Bilim Kodu : 708.3.028
Özet (Çeviri)
ivRELATION OF HARDENING, FATIQUE STRENGTH AND RESIDUALSTRESS IN AISI 4140 STEEL(M.Sc. Thesis)Mehmet SUBASIGAZI UNIVERSITYINSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGYJanuary 2005ABSTRACTIn this work, an AISI 4140 steel material having different hardness gradeshasbeen examined due to the effect of fatique strength versus residual stress usingelectro-chemical layer removing technique. The sample materials used in thework first had be en brought to 40,45,50 HRC hardness grades and then theexperiments were carried out. At the end of the experiments, the fatiquestrenghts of the materials which were turned and quenched to the HRC 40, 45,50 grades have been found to be 463,783,792 and 739 MPa respectively. Fatiguestrength has been found to be the best in 45 HRC quenched specment. At theend of the measurements of residual stresses, tensile residual stresses have beenobserved on the surface of the samples. These measurements are 210, 169, 299and 203 MPa respectively.Science code : 708.3.028
Benzer Tezler
- İyon nitrürlenmiş AISI 4140 çeliğinin yorulma ve korozyonlu yorulma davranışı
Fatigue and corrozion fatigue behaviour of ion nitrided AISI 4140 steel
KENAN GENEL
- SAE/AISI 4140 çeliğine uygulanan farklı ısıl işlemlerin mekanik özellikler üzerine etkisinin incelenmesi
The investigation of efects of different heat treatments on the mechanical properties of SAE/AISI 4140 steel
SEYFULLAH ÇELİK
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Mühendislik BilimleriOndokuz Mayıs ÜniversitesiMalzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. SİNEM ÇEVİK
- Plazma nitrürleme işleminin düşük alaşımlı AISI 4140 çeliğinin yapı ve mekanik özelliklerine etkisi
Effect of plasma nitriding process on the microstructure and mechanical properties of AISI 4140 low alloy steel
MUHAMMET ANIL KAYA
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Mühendislik BilimleriKaradeniz Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MURAT AYDIN
- Farklı çeliklerin yorulma aşınmasında malzeme sertliğinin aşınma üzerine etkisi
Effect of the material hardness on fatigue wear of the different steels
AYHAN DEMİR
Yüksek Lisans
Türkçe
2012
Makine MühendisliğiTrakya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. CENK MISIRLI
- Plazma daldırma iyon implantasyonu uygulanmış AISI 4140 çeliğinin yüzey özelliklerinin incelenmesi
Investigation of surface properties plasma immersion ion implantated AISI 4140 steel
SERHAT ESKİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2010
Makine MühendisliğiDokuz Eylül ÜniversitesiKonstrüksiyon ve İmalat Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SÜLEYMAN KARADENİZ