Geri Dön

Ark esaslı kaynak yöntemleri ile kaynak işleminde ısı tüketimi ile malzeme/kalınlık ilişkisinin incelenmesi

The relationship between heat input and material/thickness in arc welding processes

  1. Tez No: 213498
  2. Yazar: ERKAN BOS
  3. Danışmanlar: PROF. NURULLAH GÜLTEKİN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Ark kaynak yöntemleri, ısı girdisi, ısı tüketimi, malzeme, kalınlık, ITAB
  7. Yıl: 2007
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 192

Özet

Bu çalısmada, günümüz endüstrisinde, gerek uygulama kolaylığı sunması gerekse kaynak için kontrollü ısı girdisi sağlaması sebebi ile çok genis bir kullanım alanı bulmus olan ark kaynak yöntemlerinde ısı tüketimi ile malzeme/kalınlık iliskisi incelenmistir. Literatür taramasında ulasılan ve kaynak isleminde ısı tüketimi - malzeme - kalınlık iliskisine atıfta bulunan formüller ve çizelgelerden; yine literatürde verilen ve pratik uygulamalarda kullanılması önerilen parametrelerden faydalanmak suretiyle, teorik uygulamalar yapılmıstır. Teorik uygulamalardan elde edilen sonuçlar özetlenmistir. Deneysel çalısmalarda, 3-6-10 mm kalınlıklarında ve 150 x 250 mm ebatlarında Fe 37 ve AISI 304 numuneleri kullanılmıstır. Kaynak dikisleri, numune yüzeylerine tek paso halinde çekilmistir. Numuneler dikis çekildikten sonra atmosfer sartlarında soğumaya bırakılmıstır. Kaynak bölgeleri ısık metal mikroskobu ile incelenerek mikroyapıları belirlenmis ve yine kaynak bölgelerinde sertlik ölçümleri yapılmıstır. Aynı zamanda numunelerin ITAB genislikleri kumpas ile veya mikroskop altında, ITAB'ı olusturan bölgelerinin genislikleri de mikroskop altında ölçülmüstür. Elde edilen deney sonuçları, sekiller ve tablolar halinde verilmistir. Deneyler sonucunda, teorik uygulama asamasında öngörülen mikroyapılara büyük bir yaklasıklıkla ulasılmıstır. Fe 37 malzemeler için, ITAB'ı olusturan bölgelerin genisliklerinin ve ITAB genisliklerinin, teorik hesaplara uygun çıktığı görülmüstür. AISI 304 malzemeler için ise, ITAB genislikleri belirlenememistir. Tez çalısması, teorik arastırma ve deneysel uygulama sonuçlarının karsılastırılması ile sonuçlandırılmıstır.

Özet (Çeviri)

In this study, the relationship between heat input-material-thickness in arc welding processes which are used widely in today?s industry because of not only giving controllable heat input but also obtaining simple usage in practical applications, was investigated. Calculations were made by using formulas and tables which are related to the relationship between heat input-material-thickness in arc welding processes and also welding parameters were used that are offered to use in practical applications in literature. Calculations? results were summarized. In experimental studies, Fe 37 and AISI 304 samples were used which have 3-6-10 mm thicknesses and 150x250 mm dimensions. Samples were welded on the surface with singlepass weld and then left for cooling in the atmospheric conditions. Microstructure photos of the weldments were taken by microscope and also Vickers Hardness Tests were achieved. Furthermore, the widths of the HAZs were measured by using vernier caliper and the widths of the regions which composes the HAZ were measured by using microscope. The results were shown as figures and tables. The experimental results showed that the microstructeres are nearly accurate comparing to the approximations. For Fe 37 steels, the measurings of the widths of the HAZs and the widths of the regions which composes the HAZ are adequate for calculations. For AISI 304 steels, no measurings could made. The study completed by comparing the theorical and the experimental results. Key words : Arc welding processes, heat input, material, thickness, HAZ.

Benzer Tezler

  1. AISI P11 VE AISI P91 kalite dikişsiz boru çeliklerinin mekanik özelliklerine gerilme giderme tavlaması sıcaklığının etkisi

    Effect of stress relief annealing temperature on mechanical properties of AISI P11 VE AISI P91 grade seamless pipe steels

    CANER KIRBAŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MURAT BAYDOĞAN

  2. Elektro kıvılcım kaynak yöntemi ile demir esaslı ve demir dışı metallerin kaynaklanabilirliği

    The weldability of ferrous and nonferrous materi̇als by using electro spark welding technique

    ZİYA BOZOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Teknik EğitimGazi Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ADEM KURT

  3. Düşük karbonlu yumuşak çeliklerin Co esaslı süper alaşım elektrotları ile kaplanabilirliğinin araştırılması

    The investigation of hardfacing of low-carbon mild steels by Co based super alloys electrodes

    MEHMET YAZ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2005

    Metalurji MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Metalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. HALİS ÇELİK

  4. Örtülü elektrot kaynağında oksit partikül ilaveli elektrotun yüksek mukavemetli genel yapı çeliklerinin mekanik özelliklerine etkisi

    The effect of oxide particle-added electrodes on the mechanical properties of high-strength structural steels in shielded metal arc welding

    MEHMET AKİF AYAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Metalurji MühendisliğiSelçuk Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. EMİN SALUR

  5. Weldability process and post-weld mechanical and microstructural analysis of different steels

    Farklı çeliklerin kaynaklanabilirliği ve kaynak sonrası mekanik ve mikroyapısal analizi

    YASİN SANCAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Makine MühendisliğiAnkara Yıldırım Beyazıt Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ YASİN SARIKAVAK