Elektro erozyon ile iletken olmayan seramiklerin işlenmesi için yöntem geliştirilmesi
Development of a method for machining of non-conductive ceramics by electric discharge machining
- Tez No: 216608
- Danışmanlar: PROF. DR. CAN ÇOĞUN
- Tez Türü: Doktora
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2008
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Gazi Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Bölümü
- Bilim Dalı: Makine Ana Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 192
Özet
Seramik malzemeler yüksek aşınma direnci, yüksek sertlik, yüksek ergime sıcaklığı ve kimyasal kararlılık gibi bazı temel özelliklerinden ötürü son zamanlarda endüstri alanında oldukça yaygın bir kullanıma sahip olmuşlardır. Bu çalışmada elektro erozyon ile işleme yöntemi (EEİ) ve buna bağlı yardımcı bir sistem kullanılarak yalıtkan seramik iş parçalarının işlenebilirliği için yeni bir yöntem geliştirilmiştir. İş parçaları elektriksel iletken olmadığından dolayı yüzeyleri yardımcı elektrot (YE) ile kaplanmış ve yardımcı sistem içerisinde grafit tozu ve dielektrik sıvı karışımı kullanılmıştır. Bu sistem yardımıyla on iki değişik iş parçası delinmiştir. Her seramik iş parçası için değişik çalışma koşulları denenmiş ve en uygun işleme parametreleri belirlenmiştir. Malzemelerin elektriksel ve ısıl iletkenliği ile ergime sıcaklığının performans çıktıları olan işleme hızına, işleme derinliğine etkileri incelenmiştir. İşleme sonrası elde edilen yüzeylerin optik mikroskop ve taramalı elektron mikroskobu (SEM) ile fotoğrafları çekilmiş ve yorumlanmıştır. En yüksek işleme hızı ZrO2, Y2O3 katkılı ZrO2 ve TiO2 seramiklerinde, en düşük işleme hızı ve kötü yüzey kalitesi ise Al2O3 seramikte elde edilmiştir.
Özet (Çeviri)
In recent years, ceramics have had wide utalisation in industrial applications due to their basic characteristics such as high wear resistance, high hardness, high melting point and chemical stability. In this study, a new method for machining of insulating ceramic workpieces with an assisting system in EDM was developed. In this study, surfaces of workpieces were covered with an assissting electrode since workpieces were not electrically conductive, and graphite powder and dielectric fluid mixture was used in assisting system. Twelve different workpieces were machined by using the system. Different process conditions were experimented for each sample and optimum machining parameters were determined. Effect of electrical conductivity, thermal conductivity and melting point of workpieces on performance outputs such as removal rate and machining depth were investigated. Optical and SEM (Scanning Electron Microscobe) surface photographs of sample surfaces taken after machining were discussed. The maximum removal rate was obtained with ZrO2, Y2O3 stabilized ZrO2 and TiO2 ceramics, and the minimum removal rate and the worst surface quality were obtained with Al2O3 ceramics.
Benzer Tezler
- Uzay ve havacılık alaşımlarının elektriksel erozyonla delinmesi işleminde yüzey bütünlülüğünün incelenmesi
Investigation of surface integrity in electrical discharge drilling of aerospace alloys
TOHID ABBASI
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Makine MühendisliğiGazi ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. OĞUZHAN YILMAZ
- Ti6Al4V alaşımının elektro erozyon ve elektro kimyasal işleme yöntemleriyle işlenebilirliğinin araştırılması
Investigation of the machinability of Ti6Al4V alloy by electrical discharge and electrochemical machining processes
ULAŞ ÇAYDAŞ
Doktora
Türkçe
2008
Makine MühendisliğiFırat ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. AHMET HASÇALIK
- Tel erozyon tezgahında 2379 çeliğinin işlenmesinde kesme parametrelerinin şekil ve boyut toleranslarına etkisi
The effects of cutting parameters on the form and dimensional tolerances during the processing of 2379 steel in the wire electrical discharge machine
OSMAN İMAMOĞLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2007
Makine MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. HAMDİ SÖZÖZ
- Theoretical and experimental study of the effect of input parameters including pulse current and pulse duration on the machining characteristics and haz features in edming of h13 tool steel using copper electrode
Bakır elektrot kullanılarak h13 takım çeliğinin erozyon işlemesinde darbe akımı ve darbe süresi dahil girdi parametrelerinin işleme karakteristikleri ve haz özelliklerine etkisinin teorik ve deneysel çalışması
MIRSADEGH SEYEDZAVVAR
Yüksek Lisans
Farsça
2010
Makine MühendisliğiUniversity of TabrizKonstrüksiyon ve İmalat Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MOHAMMADREZA SHABGARD
- Elektro erozyon ile işleme yöntemiyle mikro deliklerin delinebilirliğinin deneysel olarak incelenmesi
Experimental investigation of drillability of micro holes using electro discharge machining
VOLKAN YILMAZ