Soğuk dövme kalıpları yüzey koşullarının kalıp ömrü/işleme maliyeti etkisi yönünden incelenerek optimize edilmesi
Analysis and optimization of surface conditions of cold forging dies with respect to die life/processing cost effect
- Tez No: 428010
- Danışmanlar: PROF. DR. ÇINAR EMİNE YENİ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2016
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Dokuz Eylül Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Mekanik Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 103
Özet
Soğuk şekillendirme ile bağlantı elemanı üretimindeki en önemli aşama soğuk dövme prosesinin gerçekleştirildiği aşamadır ve prosesin en önemli elemanı kuşkusuzki bağlantı elemanına form veren soğuk dövme kalıplarıdır. Kalıp yüzeyindeki en küçük bir hatanın bile bağlantı elemanına direkt yansıdığı düşünülürse, kalıp bitirme işleminin son aşaması olan parlatma işleminin önemi daha iyi anlaşılabilir. Parlatma işlemi, manuel olarak yapılan ve günlerce sürebilen oldukça zahmetli bir işlemdir. Çalışma kalıp yüzeyine uygulanan parlatma işlemi ile kalıp yüzeyini bağlantı elemanı üretiminde kullanılabilir optimum yüzey pürüzlülük değer aralığında elde etmeyi amaçlamaktadır. Çalışma kapsamında farklı yüzey pürüzlülük değerlerine sahip kalıplar üretilerek, sürtünme katsayısı değerleri tespit edilmiş ve bu sürtünme katsayısı değerlerinden yola çıkılarak yorulma ömrü tahmini ve üretim denemeleri yapılmıştır.
Özet (Çeviri)
The most important stage in the production of fasteners by cold forming is the process of cold forging and without doubt, the most important elements of the process are the cold forged molds which give the fasteners their form. Realizing that even a small error at the mold surface is reflected directly to the fastener, the importance of the polishing process as the final phase of the mold completion can be better understood. Polishing process, which is done manually, is a very laborious process that can take days. This study aims to achieve the optimum range of surface roughness values for the mold to be used for the production of fasteners by the application of the polishing process on the contact surfaces of the mold with the fastener surface. Within the scope of the study, values of the coefficients of friction have been determined for the molds produced with different surface roughness values and based on these coefficients of friction values, relevant fatigue life prediction and production trials were carried out.
Benzer Tezler
- Soğuk dövme ile üretimde simülasyon uygulamaları
Simulation applications in cold forging production
ÖMER KARADAĞLI
Yüksek Lisans
Türkçe
2014
Makine MühendisliğiCelal Bayar ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. OSMAN ÇULHA
- Yığma sıcaklığının sürtünme koşullarına etkisi
The Effects of upsetting temperatures on frictional properties
ŞABAN ÖZMEL
- H13 sıcak iş takım çeliklerinin aşınma dayanımına düşük sıcaklıklarda nitrasyon işleminin etkisi
Effect of low temperature nitriding on H13 hot work tool steel's wear resistance
ZAFER CAN TEOMAN
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMalzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. HÜSEYİN ÇİMENOĞLU
- Demir çelik sektörü ve demir çelik sektöründe sermaye maliyeti
Iron and steel sector and cost of capital in iron and steel sector
ALİ DİKMEN
Yüksek Lisans
Türkçe
2002
İşletmeMarmara ÜniversitesiSermaye Piyasası ve Borsa Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. MAHMUT HAYATİ ERİŞ
- Bakır esaslı kompozit elektrik motor fırçası üretimi ve özelliklerinin incelenmesi
Production of copper based electrical motor brushes and investigation of properites
HÜSEYİN İPEK
Doktora
Türkçe
2017
Endüstri ve Endüstri MühendisliğiKaradeniz Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. HAMDULLAH ÇUVALCI