Geri Dön

Hardox 400 çeliğinin delinmesinde delik içi yüzey pürüzlülüğünün ve takım ömrünün incelenmesi

The examination related to the surface roughness of inside hole and tool life of the Hardox 400 steel

  1. Tez No: 446959
  2. Yazar: ERGİN DEMİRSOY
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. GÖKHAN SUR
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2016
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Karabük Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 97

Özet

Bu çalışmada, yüksek aşınma direncine sahip“Hardox 400”çeliğinin CNC plaka delik delme tezgâhı“Voortman V200”ile delinebilirliği üzerine deneysel ağırlıklı bir çalışma gerçekleştirilmiştir. Deneylerde Kennametal firmasının ürün yelpazesinde yer alan KC7315 ve KCPM45 kodlu iki farklı matkap ucu kullanılmıştır. İki ucun delme performansı birbirine kıyasla, belirlenen işleme parametrelerinde delik içi yüzey pürüzlülükleri ve takım aşınması açısından incelenmiştir. Deneysel çalışmalar iki aşamalı olarak gerçekleştirilmiştir. İlk aşamada her iki matkap ucu için en ideal delik içi yüzey pürüzlülüğünün elde edildiği devir sayısı ve ilerleme miktarının belirlenmesine yönelik deneyler gerçekleştirilmiştir. İkinci aşamada ise ilk aşamada tespit edilen ideal ilerleme miktarı sabit tutularak (0,25 mm/dev) en ideal devir sayısı orta değer kabul edilip bir alt ve üst devir sayısı değerlerinde takım ömrü deneyleri yapılmıştır. Deneysel çalışmalar“Hardox 400”çeliğinin delinmesinde en ideal yüzey pürüzlülüğü değerinin elde edilmesinde KC7315 kodlu matkap ucunun, 800 dev/dak devir sayısı ve 0,25 mm/dev ilerleme miktarında kullanılması gerektiğini göstermiştir. Takım ömrü açısından iki kesici uç kıyaslandığında KC7315 kodlu matkap ucunun KCPM45 kodlu matkap ucuna kıyasla yaklaşık 32 kat daha fazla delik delebildiği tespit edilmiştir. Hardox 400 çeliğinin delinmesinde en ideal matkap ucunun KC7315 kodlu kesici olduğu tespit edilmiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, an experimental work related to the drillability on the steel Hardox 400 having high abrasion resistance with CNC plate drilling machine (Voortman V200) was made. In the experiments, two different drill puncturing tip KC7315, KCPM45 coded which are situated in the company of Kennametal product range were used. The performances of two tips were compared in each other in terms of surface roughness and tool wear at specific processing parameters. Experimental studies were done in two steps. In the first stage , for each drill bit the experiments intended to obtaining shear and feed rate for ideal surface roughness of the through-hole were done. In the second stage, while the ideal feed rate progress amount is made constant then the ideal cutting speed accepted as median (0.25 mm/rev.), tool life test in an upper and lower cutting speed value is made. Experimental studies showed that during the drilling operation of the Hardox 400 steel with KC7315 coded drill bit for the optimum surface roughness, the 800 rev/min cutting speed and 0.25 mm/rev feed rate are the most appropriate values. KC7315 coded drill bit approximately can drill holes 32 times more than KCPM45 coded drill bit, so it is better in terms of tool –life. Drilling of the Hardox 400 steel has been determined that the ideal drill bit code is KC 7315.

Benzer Tezler

  1. Farklı kompozisyonlarda üretilen aşınma plakalarının karakterizasyonu ve aşınma özelliklerinin incelenmesi

    Characterization and investigation of wear behaviour of wear plates produced in different compositions

    NİLAY YÜKSEL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Makine MühendisliğiCelal Bayar Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SALİM ŞAHİN

  2. Lazer kaplama yöntemiyle zırh çeliklerinde balistik performansın incelenmesi

    A research on ballistic performance obtained by laser cladding method on the armor steels

    BÜŞRA ASLAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Savunma ve Savunma TeknolojileriMilli Savunma Üniversitesi

    Silah Sistemleri Mühendisliği Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ AYHAN AYTAÇ

  3. Termoreaktif difüzyon yöntemiyle niyobyum karbür‒bor (NbC-B) kaplanan hardox 400 çeliğin mikroyapı özelliklerinin incelenmesi ve Taguchi yöntemiyle aşınma davranışının değerlendirilmesi

    Investigation of microstructure properties of niobium carbide‒boron (NbC-B) coated hardox 400 steel by termoreactive diffusion method and evaluation of wear behaviour by Taguchi method

    MEHMET ERTEM

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiBatman Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YAHYA HIŞMAN ÇELİK

    DOÇ. DR. ALİ KAYA GÜR

  4. Hardox 400 çelik yüzeyinin plazma transferli ark kaynak yöntemiyle alaşımlandırılması ve taguchi metoduyla değerlendirilmesi

    The evaluation with taguchi method and alloyed by plasma transferred arc welding method of surface Hardox 400 steel

    MUHAMMET HULUSİ CENGİZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Metalurji MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALİ KAYA GÜR

  5. Yüksek aşınma direncine sahip (Hardox 400) çelik malzemenin plazma ark yöntemi ile kesilmesinde kesme parametrelerinin incelenmesi.

    Cutting parameters examination of plasma arc cutting of high wear resistant steel (Hardox 400) material.

    MUSTAFA REFİK METLİOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MEHMET ERMURAT