Değişik oranlarda soğuk şekillendirilmiş c1040 çeliğinin yakma alın kaynağında soğuk şekil verme oranının bağlantının dayanım ve mikroyapı özellikleri üzerine etkisi.
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 46798
- Danışmanlar: DOÇ.DR. VURAL CEYHUN
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Karbon çeliği, Kaynak bağlantısı, Kaynak kabiliyeti, Soğuk şekillendirme, Carbon steel, Weld joint, Welding ability, Cold forming
- Yıl: 1995
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Trakya Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
ÖZET Kaynaklı imalat yöntemi, günümüzde bir çok endüstri kolunda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntem, makina imalat endüstrisinde %75 gibi önemli bir orana sahiptir. Direnç nokta kaynağı, direnç dikiş kaynağı gibi bir elektrik direnç kaynak yöntemi olan yakma alın kaynağının imalat endüstrisinde, diğer kaynak yöntemlerinde olduğu gibi, önemli bir yeri vardır. Yakma alın kaynağının, seri üretimin söz konusu olduğu otomotiv ve uçak endüstrisinden kimya ve elektrik endüstrisine, dekoratif amaçlı olarak mimarlık ve inşaat endüstrisine kadar bir çok uygulama alanı vardır. Yakma alın kaynağının en önemli uygulama alanlarından bir tanesi de kesici takım üretimidir. Bu çalışmada, değişik oranlarda soğuk şekillendirilmiş <|)15mm çapındaki C1040 çelik numuneler, çeşitli kombinasyonlarda yakma alın kaynağı ile birleştirilmişlerdir. Numuneler kaynak işleminden sonra çekme ve sertlik deneylerine tabii tutularak, soğuk şekillendirme oranının bağlantının mekanik özellikleri üzerine etkisi, metal ışık mikroskobuyla numunenin kaynak bölgesindeki mikroyapı değişimleri incelenmiştir. Çekme ve sertlik deneylerinin sonuçları grafikler, mikroyapı incelemesinin sonuçları ise mikroyapı fotoğrafları şeklinde verilmiştir.
Özet (Çeviri)
ABSTRACT Welding technology has been using as an important joining technique by many industrial areas since the beginning of the 19th century. This joining technique has a percentage of 75% of other manufacturing techniques totally. Flash butt welding is an electric resistance welding which has a special importance in the manufacturing processes like resistance spot welding and resistance seam welding etc. And it is one of the most important joining and producing technique which has been using at the mass production, for example automotive, chemistry, electric and electronic industries, aeronautics, cutting tools, architecture for decorative aims and building industries. In this study, C1040 steel bars which have a diameter of 15mm is shaped with different cold working rate and welded with flash butt welding. After the effect of cold working rate on the mechanical properties and micro structures of the junction were investigated.
Benzer Tezler
- Soğuk şekillendirilmiş saçların kaynağı
Cold formed of sheets steels welding
ŞÜKRÜ YİĞİT
Doktora
Türkçe
1997
Eğitim ve ÖğretimMarmara ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. A. İRFAN YÜKLER
- Baryum titanat esaslı seramiklerin nemli ortamdaki elektriksel özelliklerine boşluk oluşturan bazı katkıların etkisi
The effects of pore-forming agents on electrical behaviour of barium titanate based ceramics under humid environment
BURCU ERTUĞ
Doktora
Türkçe
2008
Mühendislik Bilimleriİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. A. OKAN ADDEMİR
- Tasarlanmış eğimli kök kanallarına sahip monobloklarda soğuk lateral kondensasyon ve tek kon dolum tekniklerinin karşılaştırılması
Comparison of cold lateral condensation and single cone filling techniques in monoblocks with designed curved root canals
DENİZ KARAOSMANOĞLU AKIN
Diş Hekimliği Uzmanlık
Türkçe
2021
Diş HekimliğiSüleyman Demirel ÜniversitesiEndodonti Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MURAT MADEN
- Kuluçkalık yumurtaların değişik oranlarda tuz çözeltisi ile muamele edilerek 10 gün süreyle depolanmasının kuluçka sonuçlarına etkisi
The effect of treatment of hatched eggs with various ratios of salt solution and storing them for 10 days on the induction results
OTHMAN FOUAD FAROOQ FAROOQ