Geri Dön

Experimental investigation of hydroforming of dishwasher parts

Bulaşık makinası parçalarının hidroşekillendirme yöntemiyle imalatının deneysel incelenmesi

  1. Tez No: 68640
  2. Yazar: TOLGA AKIN
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA İLHAN GÖKER
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Lastikle şekillendirme, Hidroşekillendirme, Elastik şekillendirme, Sac Şekillendirme, Beyaz eşya sektörü, Bulaşık makineleri, Paslanmaz çelik, Şekil verme yöntemleri, Rubber Pad Forming, Hydroforming, Flexible Forming, Sheet Metal Forming IV, White goods sector, Dishwashers, Stainless steel, Shaping methods
  7. Yıl: 1997
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Öz BULAŞIK MAKINASI PARÇALARININ HİDROŞEKİLLENDİRME YÖNTEMİYLE İMALATININ DENEYSEL İNCELENMESİ Akın, Tolga Yüksek Lisans, Makina Mühendisliği Bölümü Tez Yöneticisi: Assoc. Prof. Dr. Mustafa İlhan Gökler Mart 1997, 124 sayfa Rekabete açık bir pazarda, bulaşık makinası üreticileri, ürünlerinin hem maliyetlerini hem de tüketim değerlerini (elektrik, su, deterjan, v.b.) azaltmaya çalışırlar. Bu amaçlan yem tasarım ve model değişikliklerine neden olur. Bulaşık makinası iç gövdesi, genellikle AISI 304 ve AISI 430 tipi paslanmaz çelikten yapılan, en önemli yapısal elemanlardan biridir. Yeni tasarım yatırımı yapılmadan önce, bulaşık makinası iç gövdesi alt ve üst sacının prototipinin yapılması gerekmektedir. Sacları konvansiyonel şekillendirme yolu, gerekli şekle göre pres kalıpları kullanmaktır. Ancak konvansiyonel methotlara alternatif bir yöntem de yüksekbasınçta lastiğin akışkan gibi davranması fikrine dayanan ve özellikle prototip üretimi için ucuz çözüm sağlayan, Lastikle Şekillendirme'dir. Lastikle Şekillendirme, üretim hızının az olduğu, genellikle havacılık endüstrisi tarafından ve prototip çalışması için diğer endüstriler tarafından kullanılmaktadır. Bu tez, karmaşık geometriye sahip iç gövde alt ve üst sacı prototiplerinin hazırlanması çalışmasındaki, karar verme ve deneysel adımlan sunmaktadır. Ekonomik analizlere dayanarak lastikle şekillendirme konvansiyonel methotlara tercih edilmiştir. İlk olarak Lastikle Şekillendirme'nin bir çeşidi olan Marform prosesi düşünülmüş, ancak, kullanılacak pres kapasitesinin limitasyonu nedeniyle vazgeçilmiştir. Prototip üretimi için Lastikle Şekillendirme'nin bir başka çeşidi olan Hidroşekillendirme tercih edilmiştir. İstenen geometriyi elde edebilmek için bir çok deneme yapılmıştır. Deneysel parametreler; oluşturulacak geometri, sac geometrisi, malzeme, pres basıncı, yağlama, pot çemberi kullanmak ya da kullanmamak, derin çekme aşama adedi, derin çekme yüksekliği ve kalıp üzerindeki havalandırma delikleridir. Bahsi geçen iki parçanın prototipi, pot çemberi ve iki aşamalı derin çekme kullanılarak, ve diğer parametreler için sistematik olarak değişik değerler denenerek şekillendirilmiştir.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF HYDROFORMING OF DISHWASHER PARTS Akın, Tolga M. S., Department of Mechanical Engineering Supervisor: Assoc. Prof. Dr. Mustafa İlhan Gökler March 1997, 124 pages In a competitive market, dishwasher manufacturers try to decrease both the cost of products and consumption values (electricity, water, detergent, etc.) of their products. These aims lead to new designs and model changes. Inner liner of a dishwasher is one of the most important constructional part of a dishwasher which is generally made of stainless steel of type AISI 304 and AISI 430. It is required to form the prototype of lower and upper sheet of a dishwasher inner liner, before implementation of the investment for the new design. The conventional way to form the sheet metal is using press dies according to the required shape. However an alternative to conventional methods iiiis so called the Rubber Pad Forming Process, basically depending on the idea that rubber acts like fluid under high pressures and provides cheaper solution especially in prototype manufacturing. It is usually preferred by aerospace industry, where production rates are low, and by other industries for prototype works. The thesis presents the decision making and experimental steps of the study for prototype manufacturing of lower and upper sheet of inner liner which have complicated geometries. Rubber Pad Forming process has been preferred to conventional methods regarding economical analysis. Initially Marform process which is a type of Rubber Pad Forming process has been considered, however, it is abandoned due to limitations of the available press capacity. Hydroforming, which is an other type of Rubber Pad Forming process has been preferred for the particular prototype manufacturing. Several experimental steps have been carried out to achieve the desired geometries. Experimental parameters are the geometry of part to be formed, geometry of the blank, material, press pressure, lubrication, using blank holder or not, number of drawing stages, drawing height and air ventilation channels on the die. The required geometries of particular two parts have been formed by hydroforming process with the use of blank holder and two stage drawing by trying different values for experimental parameters in a systematic approach.

Benzer Tezler

  1. Experimental and numerical investigation of sheet metal hydroforming (flexforming) process

    Sac metal hidroform (flexform) prosesinin deneysel ve sayısal incelenmesi

    HASAN ALİ HATİPOĞLU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2007

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ZAFER DURSUNKAYA

    PROF. DR. A. ERMAN TEKKAYA

  2. Sıvı basıncyla sac metal şekillendirme (Hydroforming) işlem parametrelerinin deneysel olarak araştırılması

    The experimental investigation of sheet metal Hydroforming process parameters

    İBRAHİM KARAAĞAÇ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Mühendislik BilimleriGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. AHMET ÖZDEMİR

  3. Diyaframla hidrolik şekillendirme yönteminde konturlu yapıya sahip büküm parçalarındaki kırışma probleminin deneysel olarak incelenmesi

    Experimental investigation of wrinkling defect during hydroforming of formed contoured parts

    GÜRHAN YILGIN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. OĞUZHAN YILMAZ

  4. Salınımlı hidroşekillendirmenin deneysel incelenmesi ve mikroyapısal karakterizasyonu

    Experimental investigation and microstructural characterization of pulsating hydroforming

    OSMAN ÖZTÜRK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiKonya Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HÜSEYİN SELÇUK HALKACI

    DOÇ. DR. HASAN KOTAN

  5. Çelik borularda hidrolik şekillendirme davranışının deneysel ve numerik olarak incelenmesi.

    Experimental and numei̇cal investi̇gati̇on of steel pi̇pes formability withwith hydroforming

    RİZA MARANGOZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiTekirdağ Namık Kemal Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ SAİT ÖZMEN ERUSLU

    YRD. DOÇ. DR. İBRAHİM SAVAŞ DALMIŞ