Esnek imalat sistemleri
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 8407
- Danışmanlar: PROF. DR. MEHMET GÜNEŞ GENÇYILMAZ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: İşletme, Business Administration
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 1989
- Dil: Türkçe
- Üniversite: İstanbul Üniversitesi
- Enstitü: Sosyal Bilimler Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Üretim Yönetimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 120
Özet
ÖZET Teknolojinin hızla derişmesi, rekabetin artması, imalat maliyetlerinin ve stokların minimum düzeyde tutulması istedi küçük partilerin imalatını gerekli kılmaktadır. Küçük partilerin imalat maliyetlerinin yüksek oluşu ise, firmaları, mamullerin standardizasyonunu geliştirip, otomasyona geçmeye itmektedir. Gerek imalat adedindeki azlık, gerekse iş parçaların - da görülen çeşitlilik nedeniyle imalat araçlarının çok amaçlı olması zorunluluğu, atölye tipi imalatı otomasyona en yat kın imalat olarak karşımıza çıkarmaktadır. Gelişmenin etkisiyle işletmeler, en düşük maliyetle, daha fazla imal etmeye ve büyümeye çalışırlar. Fakat bunun beraberinde, çalışma parametrelerini arttırma ihtiyacı ve i - malat sisteminin yapısındaki karmaşıklık giderek artar. Bu nedenle imalat sisteminde, malzeme, bilgi ve enerji akısı tamamen otomatikleştirilmelidir. İş parçalarının çeşitli ve partilerin küçük oluşu, sis tem elemanlarının programlanabilir olmasını zorunlu kılar. Sistem elemanlarının programlanabilir olması sisteme belli bir esneklik kazandırır. Sistemin esneklik düzeyi, şu esnek - lik ölçütlerine bağlı olarak derişir : 102103 - Mamul esnekliği, - Miktar esnekliği, - iş rotalama esnekliği, - Tezgah esnekliği, - Operasyon esnekliği, - Proses esnekliği, Sistem dizaynında esneklik düzeyi belirlenirken, bunun sistemin üretkenlik düzeyini ne şekilde etkileyeceği de göz önüne alınmalıdır. Eğer iyi bir seçim yapılamazsa, sis - temin esneklik düzeyi yüksek olsa da, üretkenlik düzeyi düşük olur. İmalat sisteminin etkinliğini arttırmak ve imalat maliyetlerini azaltmak amacıyla, atölye tipi imalatın esnekliğinden ve transfer hatlarının üretkenlik özelliğinden yararlanılarak Esnek İmalat Sistemi (EÎS) oluşturulmuştur. EÎS' leri daha çok talaşlı imalat, talaşsız imalat ve montaj alanlarında uygulamaya sokulabilmiştir. İmalat sistemlerini nümerik kontrollü (NC) tezgahların sayısı, yerleştirme şekli, imal edilebilecek is parçası çeşidi ve parti büyüklüklerine bağlı olarak şu sınıflara ayırmak mümükündür : - Esnek İmalat Modülü (El M), - Esnek İmalat Hücresi (EÎH), - Esnek İmalat Sistemi (EÎS), - Esnek Transfer Hattı (ETH), - Rijit Transfer Hattı (RTH),104 EİS'nde imal edilecek iş parçaları, geometrik yapıları, malzemesi ve kullanılan takım sayısı ile sınırlıdır. Bu nedenle Grup Teknolojisi (GT) yaklaşımından yararlanılarak, iş parçası aileleri ve buna bağlı olarak ta tezgah grupları veya hücreleri oluşturulur. Bir EÎS'nin temel bileşenleri şunlardır : - İş istasyonları, - Malzeme Taşıma Sistemi, - Bilgisayarlı Kontrol Sistemi, Bir iş istasyonunda tornalama, frezeleme, taşlama, ısıl işlem ve montaj gibi işlemler gerçekleştirilebilir. Çeşitli talaş kaldırma işlemleri için NC/CNC takım tezgahları ve işleme merkezleri kullanılır. Bu tezgahlar çok çeşitli iş parçalarını, küçük partiler halinde işlemeye elverişlidir. Malzeme taşıma faaliyetleri, ham malzemenin sisteme girişinden bitirilip depoya kaldırılmasına değin vardır. Et - kin bir malzeme taşıma sistemi (MTS), iş istasyonlarının et - kinlisini arttırır, sisteme girecek olan malzeme miktarını çoğaltır. Bilgisayarlı kontrol sisteminin ana amacı, imalat p - rogramını istenilen süre, miktar ve kalitede gerçekleştirmek tir. Bu amaçla kontrol bileşenlerinin su fonksiyonları yerine getirmeleri istenir : - CNC donanımın kontrolü, - Malzeme taşıma sistemi donanımının kontrolü,105 - Sistem içindeki iş parçası hareketlerinin kontrolü, - Sistem performansının ölçülmesinde kullanılan bilgilerin kontrolü. Sistemin etkin olarak kontrol edilebilmesi için, bilgisayarlar, arabirimler, alıcılar, görüntü ekranları, programlanabilir kontrolörler ve iletişim sistemleri kullanılır. EÎS'ne geçiş aşamasında maliyet, kalite ve zaman fak - törlerinin optimizasyonu saklanmalıdır.“Sistemden istenen nedir, yeni teknoloji ne saklayabilir”sorularına cevap aran- malıdır. EÎS'nde yer alan otomasyon ve esneklik kavramlarının ışığında tüm sisteme etki eden iki karar türü ortaya çıkar. Stratejik karar ve taktik karar. EİS'lerini sadece klasik değerlendirme teknikleriyle değerlendirmeye kalkmak yanlış olur. Stratejik açıdan sağlayacağı faydalar da göz önüne alın malıdır. Bir EÎS'nin sağlayacağı stratejik- faydalar şu şekil de sıralanabilir : - Genel performansın iyileşmesi, - Rekabet avantajı, - Kısa ömürlü mamullere uyarlana bilme yeteneği, - Mühendislik ve işletme uygulamalarının iyileşmesi, - Personel sorunlarının azalması, - Yeni mamulleri pazara çabuk sunabilme yeteneği, - Hisse senetlerinin değerlerinin yükselmesi. İşgücü ve malzeme kullanımı, fire miktarları ve işçilerin kalifiye olma derecelerine bağlı olarak direkt maliyetlerde %3 ile %66 arasında azalmalar oluşabilmektedir.106 EİS'nde karşılaşılan problemler, dizayn problemleri ve işlemsel problemler olarak iki grupta incelenebilir. Dizayn problemlerinde, EÎS'nin tüm bileşenlerinin optimal seçimi, işlemsel Problemlerde ise, onların optimal kullanımı söz konu sudur. Dizayn problemleri şu şekilde sınıflandırılabilir : - EÎS'nin ekonomikliğinin ispatı, - EÎS'nde imal edilecek iş parçalarının seçimi, - Takım tezgahlarının seçimi, - Depolama sisteminin seçimi, - Malzeme taşıma sisteminin seçimi, - Palet ve baklama papuçlarmın seçimi, - Bilgisayar yazılım ve donanımının seçimi. İşlemsel problemler ise şu şekilde sınıflandırılabilir: - Planlama, - Gruplama, - Tezgah yükleme, - Programlama. EİS'lerin yükleme ve takım tahsis problemi, toplam işleme maliyetlerinin minimize edilmesi, takımların tezgahlara tahsisi ve i ş parçalarının rotalarının belirlenmesi amaçlarına yönelik olarak bir model geliştirildi. Bu modelin da - ha kolay çözülebilmesi için bazı kısıtlar yumuşatıldı. Bunun için Lagrangean yumuşatma yöntemi kullanıldı.
Özet (Çeviri)
Özet çevirisi mevcut değil.
Benzer Tezler
- Esnek imalat sistemlerinde döner ve kayar mafsallı robotların verimliliğini artırmada ysa ile titreşimli ivme analizi
Vibration acceleration analysis of flexible manufacturing systems having rotating and sliding joints of the articulated robot for increasing the efficiency by using neural networks
OSMAN YÜCEL
Yüksek Lisans
Türkçe
2014
Mekatronik MühendisliğiErciyes ÜniversitesiMekatronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ŞAHİN YILDIRIM
- Esnek imalat sistemleri ve alternatif rotaları göz önünde bulundurarak esnek ortamlar için üretim hücrelerinin dizaynı
Flexible manufacturing systems and design of manufacturing cells for flexible environmental
GİRAY İLKER ÇELİK
Yüksek Lisans
Türkçe
1994
Endüstri ve Endüstri Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiPROF.DR. GÖNÜL YENERSOY
- A capacity allocation problem in flexible manufacturing systems
Esnek imalat sistemlerinde kapasite paylaştırma problemi
SELİN BİLGİN
Yüksek Lisans
İngilizce
2004
Endüstri ve Endüstri MühendisliğiOrta Doğu Teknik ÜniversitesiEndüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MERAL AZİZOĞLU
- Esnek imalat sistemleri ve esnek imalat sistemleri ile ilgili örnek uygulamalar
Felxible manufacturing systems and application of samples concerning flexible manufacturing systems
BEKİR ATAMAK
- Esnek imalat sistemlerinde üç serbestlikli manipülatör tasarımı ve kontrolü
Design and control of a three link manipulator in flexible manufacturing systems
SAMİ AKMERMER
Doktora
Türkçe
1997
Makine MühendisliğiErciyes ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. İBRAHİM UZMAY