Yüksek basınçlı döküm prosesinde A380 alüminyum alaşımı kullanımının enjeksiyon parametrelerine bağlı deneysel incelenmesi
In the high pressure casting process the use of A380 aluminum alloy dependent on injection parameters experimental investigation
- Tez No: 890591
- Danışmanlar: PROF. DR. MURAT KORU
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Metalurji Mühendisliği, Enerji, Makine Mühendisliği, Metallurgical Engineering, Energy, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Basınçlı döküm, Pressure die casting
- Yıl: 2024
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Isparta Uygulamalı Bilimler Üniversitesi
- Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Enerji Sistemleri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
Yüksek basınçlı döküm yöntemi kullanılarak yapılan üretimlerde parça mukavemetine en fazla etki gösteren faktörlerin başında porozite oranı gelmektedir. Yapılan tez çalışmasında A380 alüminyum alaşımının yüksek basınçlı döküm yöntemi ile farklı döküm parametreleri (kalıp sıcaklığı-döküm sıcaklığı-vakum uygulaması-enjeksiyon basıncı-enjeksiyon hızı) kullanılarak yapılan üretimde optimum döküm parametrelerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Bu uygulama için yassı çekme numunesi oluşturmak üzere 154x10x64 mm. boyutlarında parça üretimi gerçekleştirilen basınçlı döküm kalıbı kullanılmıştır. A380 alüminyum dökümü için 473-523 K olmak üzere 2 farklı kalıp sıcaklığı, 943-1043 K olmak üzere 2 farklı döküm sıcaklığı, 1-3 m/s olmak üzere 2 farklı enjeksiyon 2. Faz hızı, 200 Bar enjeksiyon basıncı ve vakumlu ve vakumsu olmak üzere 16 farklı parametre ile deneysel çalışma planı hazırlanmıştır. Yapılan çalışma planı çerçevesinde döküm içerisinde poroziteye sebep oluşturacak gazların tahliyesi ve havadan nem kapmasına engel olmak üzere örtü flaksı ve gaz alma tabletleri kullanılmıştır. Çalışma planı çerçevesinde 16 farklı parametrede yapılan dökümlerden her parametre için parça yoğunluğunun en fazla olduğu 2 tanesi seçilerek enjeksiyon parametrelerindeki değişikliklerin parçanın mukavemetine etkisini belirlemek üzere çekme testine tabi tutulmuştur. Yapılan çekme numunelerinin yoğunlukları ve porozite miktarları helyum piknometresi ile belirlenmiştir. Farklı enjeksiyon parametrelerine bağlı çekme testi sonuçları ve porozite oranları sonuçlar bölümünde sunulmuştur.
Özet (Çeviri)
Porosity rate is one of the most important factors affecting the part strength in the production using high pressure casting method. In this thesis study, it is aimed to determine the optimum casting parameters in the production of A380 aluminum alloy by high pressure casting method using different casting parameters (mold temperature-casting temperature-vacuum application-injection pressure-injection speed). For this application, a die casting mold with dimensions of 154x10x64 mm was used to produce a flat drawing sample. For A380 aluminum casting, an experimental work plan was prepared with 16 different parameters such as 2 different mold temperatures 473-523 K, 2 different casting temperatures 943-1043 K, 2 different injection 2nd phase speeds 1-3 m/s, 200 Bar injection pressure and vacuum application. Within he framework of the work plan, cover flux and degassing tablets were used to evacuate the gases that would cause porosity in the casting and to prevent moisture from the air. Within the framework of the study plan, 2 of the castings made in 16 different parameters were selected for each parameter with the highest part density and subjected to tensile tests to measure the effect of changes in injection parameters on the strength of the part. The density ratios of the tensile samples were determined by gas pycnometer and porosity ratios were also determined with the results of the measurements. The effects of casting parameters on the tensile test results and porosity ratios are analyzed and written in the conclusion and recommendations section.
Benzer Tezler
- Yüksek basınçlı döküm prosesinde enjeksiyon parametrelerine bağlı olarak döküm simülasyonu
Casting simulation of high pressure die casting process depending on injection parameters
ORHAN SERÇE
Yüksek Lisans
Türkçe
2015
Makine MühendisliğiSüleyman Demirel ÜniversitesiEnerji Sistemleri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. MURAT KORU
- Yüksek basınçlı döküm prosesinde ürün kalitesine etki eden üretim parametrelerinin optimizasyonu
Optimization of production parameters affecting product quality in high pressure casting process
AYBERK AYDIN
Yüksek Lisans
Türkçe
2021
Mühendislik BilimleriBursa Uludağ ÜniversitesiOtomotiv Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. RUKİYE ERTAN
- Vakum uygulamalı yüksek basınçlı döküm prosesinde (HPDC) ısı transferinin deneysel ve teorik incelenmesi
Experimental and theoretical investigation of heat transfer in vacuum assisted high pressure die casting (HPDC) process
ORHAN SERÇE
Doktora
Türkçe
2023
Makine MühendisliğiIsparta Uygulamalı Bilimler ÜniversitesiEnerji Sistemleri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MURAT KORU
- Alsi12cu1(FE) alüminyum alaşımının yüksek basınçlı döküm prosesinde çekinti porozitesinin azaltılması ve performans analizi
Reduction of shrinkage porosity and performance evaluation in the high pressure die casting process of alsi12cu1(FE) alumnum alloy
BERKAN ÇETİN
Yüksek Lisans
Türkçe
2025
Metalurji MühendisliğiSakarya Uygulamalı Bilimler ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. EKREM ALTUNCU
- İkincil alüminyumun A356 döküm prosesinde kullanım oranının mekanik ve metalurjik testler ile doğrulanarak belirlenmesi
Determination of usage rate of secondary aluminum in A356 casting process by verification with mechanical and metallurgical tests
ŞERİF SESLİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2025
Makine MühendisliğiManisa Celal Bayar ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. NURŞEN SAKLAKOĞLU