Geri Dön

3D model üretiminde yazdırma parametrelerinin yüzey pürüzlüğüne etkisi

Effect of printing parameters on surface roughness in 3D model production

  1. Tez No: 891133
  2. Yazar: HALİT AÇAR
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ NECATİ YALÇIN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2024
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 91

Özet

Eklemeli imalat, üç boyutlu (3D) yazıcılar ile plastik, metal, seramik vb. malzemelerin katman katman birleştirilerek parçalar oluşturulması esasına dayanır. Bir nozle kafasından çıkan viskoelastik malzemenin yüzeye biriktirme işlemi (Fused Deposition Modeling (FDM)) çok yönlülüğü ve düşük maliyeti nedeniyle en yaygın kullanılan eklemeli imalat tekniğidir. FDM'de, ısıtılmış bir ekstrüzyon memesinden ekstrüde edilen bir termoplastik filament (flaman) kullanır. FDM ile üretilen parçaların özellikleri, dolgu yoğunluğu, katman kalınlığı, dolgu deseni, baskı hızı gibi işleme parametrelerine göre değişir. FDM teknolojisi, kullanıcıların dolgu yoluyla nesne veya modellerin yoğunluğunu kontrol etmelerine imkân sağlar. Bu araştırma çalışmasında Solidworks yazılımında farklı eğime ve yüzeye sahip parçalar modellenmiş, Ultimaker Cura yazılımı kullanılarak modellerin dilimlenmesi yapılmıştır. Polilaktik asit (PLA) modelleri CAD TO PARTS yazılımı kullanılarak FDM yazıcıda %30 dolgu yoğunluğuna sahip parçalar üretilmiştir. Üretilen numunelerde katman kalınlığı (0,16, 0,2 ve 0,24 mm), yan yüzey açıları (30, 45, 60 ve 900) ve ilerleme hızının (60, 80 ve 100 mm/s) yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal kararlılık üzerine etkileri incelenmiştir.. Bu incelemelerden elde edilen sonuçlara göre katman kalınlığı 0,16 mm olan ve ilerleme hızı 60 mm/s olan numunelerde daha düşük Ra pürüzlülük değerleri elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

Additive manufacturing uses three-dimensional (3D) printers to produce plastics, metals, ceramics, etc. It is based on parts by combining components layer by layer. Fused Deposition Modeling (FDM) is a widely used additive manufacturing technique due to its versatility and low cost. FDM uses a thermoplastic filament (streamer) that is extruded through a durable extrusion nozzle. The properties of parts produced with FDM vary depending on the processing filler change, such as filler density, layer thickness, pattern, printing speed. FDM technology allows users to control distortions of objects or models through fill. In this research version, parts with different slopes and segments were modeled in Solidworks software, and the models were sliced using Ultimaker Cura software. Polylactic acid (PLA) models were created on the FDM printer with 30% filler density thanks to the CAD TO PARTS software. The effects of layer thickness (0.16, 0.2 and 0.24 mm), side surface angles (30, 45, 60 and 900) and feed rate (60, 80 and 100 mm/s) on surface roughness and dimensional stability in the produced samples were investigated. According to the results obtained from these examinations, lower Ra roughness values were obtained in samples with a layer thickness of 0.16 mm and a feed speed of 60 mm/s. According to the results obtained from these examinations, lower Ra roughness values were obtained in samples with a layer thickness of 0.16 mm and a feed speed of 60 mm/s.

Benzer Tezler

  1. 3 boyutlu yazıcılar için test modeli geliştirilmesi

    Design new test model for 3d printers

    NURETTİN GÜNEŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve KontrolKocaeli Üniversitesi

    Bilişim Sistemleri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SERDAR KÜÇÜK

  2. Numerical and experimental investigation on the crushing behaviour of auxetic lattice cells produced with additive manufacturing techniques

    Eklemeli imalat teknikleri ile üretilmiş ökzetik kafes yapıların ezilme davranışlarının nümerik ve deneysel olarak incelenmesi

    KADİR GÜNAYDIN

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Havacılık Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Uçak ve Uzay Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİT SÜLEYMAN TÜRKMEN

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ANTONIO MATTIA GRANDE

  3. Biyopolimerik malzemeden üç boyutlu yazdırma teknolojisiyle servikal implant ve doku iskelesi üretimi

    Cervical implant and scaffold production from biopolymeric material with 3d printing technology

    BURÇAK AY

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Mühendislik BilimleriYıldız Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. CEM AKÇA

  4. Model-based optimization of microscale parts printed with projection-based continuous vat photopolymerization

    Projeksiyon temelli devamlı küvet fotopolimerizasyonu ile yazdırılmış mikro ölçekli parçaların model bazlı optimizasyonu

    EGE GÜVEN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Makine Mühendisliğiİhsan Doğramacı Bilkent Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ MELİH ÇAKMAKÇI

    DOÇ. DR. YİĞİT KARPAT

  5. FDM 3B yazıcı ile kompozit parça tasarımı ve mekanik özelliklerinin araştırılması

    Composite part design with FDM 3D printer and investigation of mechanical properties

    OĞULCAN EREN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Endüstri Ürünleri TasarımıGazi Üniversitesi

    Endüstriyel Tasarım Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. HÜSEYİN KÜRŞAD SEZER