Geri Dön

Galvanizli tel üretim hattinda akişkan yatak tav firini ve çinko firinlarindan çikan atik enerjiyi kullanarak yeni bir kurutma firini tasarlamak

Designing a new drying furnace utilizing fluidized bed annealing furnace and waste energy from zinc furnaces in Galvanized wire production line

  1. Tez No: 900136
  2. Yazar: NEVZAT KESKİNTİMUR
  3. Danışmanlar: PROF. DR. COŞKUN ÖZALP
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Enerji, Energy
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2024
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Osmaniye Korkut Ata Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Enerji Sistemleri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Enerji Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 73

Özet

Bu tezin amacı, galvanizli tel üretimi sürecinde ortaya çıkan atık enerjinin geri kazanımı ve doğalgaz tüketimini azaltarak üretim maliyetlerini düşüren bir sistem tasarlamaktır. Galvanizli tel üretim sürecinde, çekilmiş telden başlayarak normalizasyon tavı, yüzey temizleme, kaplama ve koruyucu işlemler gerçekleştirilmektedir. Mevcut sistemde fırından çıkan atık baca gazları yaklaşık 300-500 °C sıcaklıklarında atmosfere verilmektedir. Bu çalışmada, yeni tasarım bir kurutma fırını geliştirilerek, fırından çıkan atık enerji verimli bir şekilde geri kazanılarak kurutma işleminde kullanılmıştır. Bu tasarımın uygulanmasıyla, doğalgaz tüketimi azalmış ve üretim sürecinde enerji verimliliği artmıştır. Ayrıca, çevresel etki de azalmış ve sürdürülebilir bir üretim sistemi sağlanmıştır. Yüksek lisans tezi, süreç simülasyonları, veri analizleri ve tasarım optimizasyonlarıyla desteklenerek, yeni tasarım fırının performansı değerlendirilmiş ve yapılan bu tasarım ile kurutma fırını yıllık enerji maliyeti 889.972,08 TL'den 407.671,2 TL'ye düşmüştür. Elde edilen sonuçlar, galvanizli tel üretim sektöründe enerji verimliliğinin artmasına yönelik önemli katkılar sağlamıştır.

Özet (Çeviri)

The aim of this thesis is to design a system that recovers waste energy generated during the production process of galvanized wire and reduces production costs by decreasing natural gas consumption. In the galvanized wire production process, operations such as normalization annealing, surface cleaning, coating, and protective treatments are performed starting from the drawn wire. In the existing system, the waste flue gases from the furnace are released into the atmosphere at temperatures of approximately 300-500 °C. In this study, a new drying furnace design was developed to efficiently recover the waste energy from the furnace and use it in the drying process. By implementing this design, natural gas consumption has been reduced and energy efficiency in the production process has increased. Additionally, the environmental impact has decreased, and a sustainable production system has been achieved. The master's thesis, supported by process simulations, data analyses, and design optimizations, evaluated the performance of the new furnace design. With this design, the annual energy cost of the drying furnace was reduced from 889,972.08 TL to 407,671.2 TL. The results obtained have made significant contributions to increasing energy efficiency in the galvanized wire production sector.

Benzer Tezler

  1. Sıcak daldırma galvanizli çelik tel üretiminde ürün kalitesinin arttırılması

    Improving product quality at the production of hot dip galvanized steel wire

    RAMAZAN YAŞAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Metalurji MühendisliğiYıldız Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ZEKİ ÇİZMECİOĞLU

  2. Termal püskürtme amaçlı çinko tellerin sünekliliğine etki eden üretim parametrelerinin incelenmesi

    Searching of manufacturing parameters effecting ductility of zinc wires for thermal spraying application

    KÜRŞAD ÖNEM

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2002

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İSMAİL DUMAN

  3. Çok yanıtlı problemlere sürekli-sürekli kalite karakteristikleri için dinamik Taguchi yöntemi yaklaşımı

    Dynamic taguchi method approach for continuous-continuous quality characteristics in multi-response problems

    SAİME TAPHASANOĞLU

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ YILDIZ ŞAHİN

    DOÇ. DR. KASIM BAYNAL

  4. Galvanizli sacların lazer kaynağı ve gazaltı kaynağı ile birleştirilmesinde kaynak parametrelerinin kaynak kalitesine etkisi

    The effect of welding parameters on welding quality in combining galvanized steel sheet with laser welding and gas metal arc welding

    BAŞAR YAVUZ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MURAT VURAL

  5. Galvenizli çelik saçların ark kaynaklı bağlantılarının mekanik ve korozyon davranışlarının incelenmesi

    Investigation of mechenical and corrosion behaviour of arc welded joints on galvanized steel sheets

    C. BURAK ÖREN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. KUTSAL TÜLBENTÇİ