Geri Dön

Talaşlı imalatta kesme parametreleri ve işleme proseslerinin optimize edilmesiyle takım ömrü ve üretim hızının arttırılması çalışması

Study on increasing tool life and production speed by optimizing cutting parameters and machining processes in machining

PDF İndir

  1. Tez No: 934388
  2. Yazar: BURAK ÇOLAKOĞLU
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ÖNDER AYER
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Trakya Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 85

Özet

Talaşlı imalatta, işlenecek parçanın malzemesini tanımak önemlidir. Malzemenin standardı, kullanılacak kesici takımın kalitesi ve kesme hızı hakkında bilgi verir. Kesme derinliği (ap) ve ilerleme değeri (fz), iş parçasının şekline ve operasyonun kaba, orta kaba veya finiş aşamasında olup olmamasına bağlıdır. Kesme hızı (Vc) ise kesici takımın kalitesi ve malzeme türüne göre belirlenir. Takım kalitesi, yalnızca kaplamayı değil kullanılan karbür yapısını da içerir; bu da uygun kesme hızını belirlemede etkilidir. Bu çalışmada talaşlı imalatta kullanılan kesici takımların kesme parametrelerinin (kesme hızı, ilerleme oranı, talaş derinliği) takım ömrü üzerindeki etkisi incelenmiştir. 6 adet 2344 malzeme kalıp parçası aynı özellikteki 2 adet freze ile trokoidal ve geleneksel frezeleme ile işlenmiştir. Trokoidal kesim metodu ile çalışan takım 9dk 54sn çalışarak 30,58µm aşınmış, geleneksel kesim metodu ile çalışan takım 17dk 40sn çalışarak 153,28µm aşınmıştır. Trokoidal kesim metodunun geleneksel kesim metoduna göre hem hız hem de takım ömrü olarak daha avantajlı olduğu ispatlanmıştır.

Özet (Çeviri)

In machining, it is important to recognize the material of the part to be machined. The standard of the material gives information about the quality of the cutting tool to be used and the cutting speed. The depth of cut (ap) and feed rate (fz) depend on the shape of the workpiece and whether the operation is in the rough, medium rough or finishing stage. The cutting speed (Vc) is determined by the quality of the cutting tool and the type of material. Tool quality includes not only the coating but also the carbide structure used, which is also influential in determining the appropriate cutting speed. In this study, the effect of cutting parameters (cutting speed, feed rate, chip depth) of cutting tools used in machining on tool life was investigated. 6 mold parts of 2344 material were machined by trochoidal and conventional milling with 2 milling cutters of the same specification. The tool working with trochoidal cutting method was worn 30,58µm in 9 minutes 54 seconds and the tool working with conventional cutting method was worn 153,28µm in 17 minutes 40 seconds. The trochoidal cutting method proved to be more advantageous than the conventional cutting method in terms of both speed and tool life.

Benzer Tezler

  1. Tez No

    143067

    Deney tasarımı yöntemlerinin karşılaştırmalı kullanımı ile sert seramik kaplı matkap uçlarının performans değerlendirmesi ve optimizasyonu

    Comparative analysis of design of experiment techniques on the performance evaluation and optimization of hard ceramic coated driil bits

    METİN SAVAŞKAN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2003

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YILMAZ TAPTIK

  2. Tez No

    787188

    Machining parameters and distortion analyses in end milling of AA2050 and AA7050

    AA2050 ve AA7050'nin parmak frezelemede işleme parametreleri ve çarpılma analizleri

    ELVAN ATEŞ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Makine MühendisliğiAnkara Yıldırım Beyazıt Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FAHRETTİN ÖZTÜRK

    PROF. DR. ZAFER EVİS

  3. Tez No

    775708

    Optimization of the effect of cutting parameters on surface roughness of inconel 718 nickel based super alloy in drilling processes by Taguchi method and gray relational analysis

    Inconel 718 nikel esaslı süper alaşımın delik delme işlemlerinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisinin Taguchi yöntemi ve gri ilişkisel analiz ile optimizasyonu

    RAMAZAN ATILKAN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Makine MühendisliğiAmasya Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ HARUN YAKA

  4. Tez No

    439516

    Frezeyle tornalama operasyonunun geometrik, kuvvet ve ısıl modellenmesi

    Geometric, force and thermal modeling of turn-milling operations

    UMUT KARAGÜZEL

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA BAKKAL

    PROF. DR. ERHAN BUDAK

  5. Tez No

    238824

    Tornalama işleminde kesme parametrelerinin ve iş parçası uzunluğunun geometrik toleranslara etkilerinin incelenmesi

    Investigation of the effect of cutting parameters and workpiece length on the geometric tolerances in turning operation

    ALİ TURHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Teknik EğitimMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA AY

Geri Dön