Geri Dön

Yapay sinir ağları kullanılarak kesme kalıplarındaki çapak ve kesme düzlüğünün tahmini

Prediction of the smooth-shared and burr height using neural network in the blanking process

  1. Tez No: 212855
  2. Yazar: MEHMET OZAN TRAŞ
  3. Danışmanlar: DOÇ.DR. ZAFER TEKİNER
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Teknik Eğitim, Technical Education
  6. Anahtar Kelimeler: Kesme bosluğu, Kesme düzlüğü, Kopma, Çapak, Yapay sinir ağları, Tahmin, Clearance, smooth-sheared, fracture, Burr, Neural Network, Prediction, Estimation
  7. Yıl: 2007
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Kesme islemlerinden dolayı sac metal ürünlerin kesilen yüzeylerinde kesme düzlüğü, yuvarlanma, kopma ve çapak bölgeleri olusmaktadır. Olusan bu bölgelerin mesafesi, kullanılan malzemeye, sac kalınlığına, kesme bosluğuna ve zımbanın keskinliğine göre değismektedir. Bu faktörlerden en büyük etkiyi seçilecek olan kesme bosluğu yapmaktadır. Bu çalısmada farklı sertlik değerlerine sahip dört adet malzeme, kesme kalıbında farklı kesme bosluğu değerlerinde kesilerek numuneler alınmıstır. Bu numunelerin yuvarlanma değerleri, kesme düzlüğü değeri, kopma derinliği ve çapak yüksekliği ölçülerek veriler hazırlanmıstır. Bu deneysel veriler yapay sinir ağları kullanılarak eğitilmis ve deney yapılmayan malzeme ve kalınlık değerleri için ideal kesme bosluğu değerleri tahmin edilmistir. Hata oranı 9x10-5 olarak alınmıs ve eğitim sonrasındaki test performansı iyi sonuçlar vermistir. Deneysel veriler ve tahmin verileri sac metal kalıpçılığında kullanılmak üzere tablolara dönüstürülmüstür.

Özet (Çeviri)

During the sheet metal, burr, cutting smoothness, the rolling and the rupture sections are formed on the cutting plane. The sizes of these sections are defended on the material type, the sheet metal thickness, the clearance and the sharpness of the punch. The most important parameter is the cutting clearance. In this study, the samples are taken from four materials with different hardness by using alternative clearance values. Rolling values, cutting smoothness, rupture depth, and the height of the burrs are measured on the samples. Experimental data are used for improvement of the virtual nevro mesh system and ideal cutting clearances are predicted for different thickness and materials. The error is calculated as 9x10-5 and the test performance gives satisfactory results after the improvements on the mesh. The experimental results and the predicted values are tabulated to use in the die making industry.

Benzer Tezler

  1. Uyku bozukluklarına ait EEG verilerindeki geçici eeg dalga formlarının analizi

    Analysis of EEG transient waveforms in sleep disorders

    TUĞÇE KANTAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Bilim ve TeknolojiBaşkent Üniversitesi

    Biyomedikal Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. AYKUT ERDAMAR

  2. Tornalama işleminde kararlı kesme derinliklerinin ve tırlama titreşimlerinin yapay sinir ağları kullanılarak araştırılması

    Investigation of chatter stability limits and chatter vibration in turning operations using artificial neural networks

    MEHMET ALPER SOFUOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Makine MühendisliğiEskişehir Osmangazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. SEZAN ORAK

  3. AISI 1045 malzemesinin talaşlı işlenebilirliğinde fuzzy logic ve yapay sinir ağları (ANN) kullanılarak kesme parametrelerin optimizasyonu

    The optimization of cutting parameters for the machinability of AISI 1045 material using fuzzy logic and artifical neural networks(ANN)

    SÜMEYYE DERECİ SEFER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiGebze Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FEVZİ BEDİR

  4. Tornalamada kesme parametrelerindeki değişime göre kesme kuvvetlerinin yapay sinir ağları yardımıyla modellenmesi

    Modelling of the cutting forces with the help of artificial neural networks depending on the cutting parameters variation in turning

    SULTAN NAZLI BURKAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Teknik EğitimGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ABDULLAH KURT

  5. Alüminyum 5083-H111 malzemenin delik delme işleminde kesme parametrelerinin yapay sinir ağları ile optimizasyonu

    Optimization of cutting parameters in the drilling process of aluminum 5083-H111 material with ann

    EMRE TEKE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Makine MühendisliğiSakarya Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. NESLİHAN ÖZSOY