Kapalı kalıpla klasik dövmede çapak optimizasyonu
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 29148
- Danışmanlar: DOÇ. DR. H. EROL AKATA
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 1993
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Trakya Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 72
Özet
üretim yöntemlerinden biri olan dövme, sağladığı mekanik özellikler den dolayı endüstride geniş bir uygulama alanına sahiptir. Kapalı kalıpla klasik çapaklı dövmede, çapak adı verilen ve dövme faktörlerine bağlı olarak değişen miktarlarda bir kayıp söz konusudur. Bu konudaki çalışmalar; gerekli çapak miktarı ve dövme kuvvetinin belirli bir dövme koşulu (hız, sıcaklık, malzeme) için çapak kalınlığı, çapak eşiği genişliği ve parçanın şekil zorluk faktörüne bağlı olduğunu göstermektedir. Bu çalışmada, belirli bir şekle sahip dövme parçasının geometrisi değiştirilerek şekil zorluk faktörleri değiştirildi. Böylece elde edilen parçalar için değişik çapak formlarının ve hammadde çaplarının çapak miktarlarına ve dövme kuvvetine etkileri araştırıldı. Deney verilerinin değerlendirilmesi sonucunda, kullanılan çapak eşiği tiplerinden düz çapak eşiğinin diğerlerine göre daha uygun olduğu görülmüştür. Ayrıca hammadde çapı ve şekil zorluk faktörünün artması beklenildiği gibi kuvvet de ve malzeme kaybında bir artış göstermektedir.
Özet (Çeviri)
Forging, one of the manufacturing methods, has a wide area of application in the industry due to the mechanical properties it provides. In the closed-die forging with flash, there is a waste called flaşlı amount of which varies depending on the forging factors. The studies in this field show that required flash quantity and forging force depend upon flash thickness, flash gap width and shape difficulty factor of forging for a specified forging condition. (Speed, Temperature, Material). In this study, the shape difficulty factor of the forging has been changed by altering its geometry. In this way, the effects of different flash forms and the diameter of the initial specimen on the amount of flash has been investigated for the pieces obtained by altering the shape difficulty factor. Results obtained by the evaluation of the experimental data show that flat flash gap among the others used is more suitable. Furthermore, the increase of the diameter of the initial specimen and/or shape difficulty factor result in an increase in the forging force and material waste as expected.
Benzer Tezler
- Kapalı kalıpla dövme modellemesi
Forging modelling in closed-die forging with flash
M.TAHİR ALTINBALIK
- Parçalı kalıp tasarımının dişli benzeri parçalarının hassas dövülmesine uygulanması
An Application of multipart die design on precise forging of gear like parts
ÖNER ULUER
Yüksek Lisans
Türkçe
2003
Makine MühendisliğiTrakya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. EROL AKATA
- Yanal ekstrüzyon ile dişli parçaların imalatı: analiz ve deneyler
Manufacturing of spur gears forms and splines by lateral extrusion: Analysis and experiments
CENK MISIRLI
Doktora
Türkçe
2006
Makine MühendisliğiTrakya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. YILMAZ ÇAN
- Analysis and design of preforms for non-axisymmetric press forgings
Eksenel simetrik olmayan pres dövmeler için önşekillendirme kalıbı analizi ve tasarımı
ALİ ERKİN KUTLU
Yüksek Lisans
İngilizce
2001
Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MUSTAFA İLHAN GÖKLER
- Bulanık atama probleminde OWA yığışım operatörünün kullanımı ve uygulaması
Using and application of OWA aggregation operator in fuzzy assignment problem
ÇAĞLA EFSUN COŞKUN
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve KontrolDokuz Eylül ÜniversitesiBilgisayar Bilimleri Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ RESMİYE NASİBOĞLU