Geri Dön

Toz enjeksiyon yöntemiyle kalıplanmış MgO takviyeli alüminanın mekanik özelliklerinin araştırılması

Investigation of mechanical properties of powder injection moulded alumina by adding MgO

  1. Tez No: 302663
  2. Yazar: OĞUZ ERDEM
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. İBRAHİM USLAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2010
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 135

Özet

Bu çalışmada MgO takviyeli ve takviyesiz alümina tozları toz enjeksiyon yöntemiyle kalıplanmıştır. Bağlayıcı olarak ağırlıkça %65 PEG8000 (polietilenglikol) + %30 PP (polipropilen) + %5 SA (stearik asit) kullanılmıştır.Başlangıçta dört farklı oranda besleme stoğunun reolojik özellikleri incelenerek en iyi toz-bağlayıcı oranı hacimce %53/%47 olarak bulunmuştur. Bu karışımdan oluşan (MgO ilavesiz (takviyesiz) ve ağırlıkça %0,5, %1, %1,5 oranlarında MgO içeren) besleme stoklarının reolojik özellikleri incelenmiş ve tüm besleme stoklarının erime davranış indeksi, erime akış indeksi ve akıcılığı ayrı ayrı bulunmuştur.Bu orana göre hazırlanan besleme stokları granül hale getirilmiştir. Enjeksiyonda çekme ve eğme numuneleri kalıplanmıştır. Kalıplanan numunelere çözücü ve ısıl bağlayıcı giderme (ön sinterleme) işlemleri uygulanmıştır.Yapılan sinterleme çalışmaları sonucunda 1775 °C sıcaklık ve 8 saat sinterlenen numunelerde mekanik özellikler kötüleşmiştir. 1775 °C sıcaklık ve 6 saat süre optimum sinterleme parametreleri olarak bulunmuştur.En iyi mukavemet ve yoğunluk değerleri kütlece %1 MgO takviyeli alümina besleme stoklarında elde edilmiştir. Çekme numunelerinde 69 MPa maksimum çekme mukavemeti değeri, %86,8 teorik yoğunluk ve % 18,5 büzülme oranı elde edilmiştir. Eğme numunelerinde ise 158 MPa maksimum eğme mukavemetideğeri, %88,1 teorik yoğunluk ve % 16,2 büzülme oranı elde edilmiştir.SEM ile yapılan incelemelerde kütlece %1 MgO takviyeli numuneler daha az gözenekli ve düzgün sinterlenmiş görünüm sergilemiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, MgO added alumina and pure alumina powders were molded by powder injection molding method. 65% PEG8000 (polyethyleneglycol) + 30% PP (polypropylene) + 5% SA (stearic acid) in weight was used as the binder. First, the rheological properties of four different feedstocks were examined andthe optimum powder/binder ratio was determined as 53%/47% in volume. Rheological properties of feedstocks (pure and in weight for 0,5%, 1%, 1,5% MgO added alumina) which contain 53% alumina+ 47% binder in volume, were investigated and flow behavior index, melt flow index and flow rate of thefeedstocks were determined seperately for all the feedstocks.The feedstocks prepared using this ratio, were granulated and then tensile and bending samples were molded by injection method. Solvent and thermal (presintering) debinding of these molded samples were carried out. As a result of sintering investigations, the samples sintered in 1775 °C for 8 hours had inferior mechanical properties. The temperature of 1775 °C and 6 hours of the holding time were determined as the optimum sinteringparameters. The highest strength and density values were obtained for 1% (wt.) MgO added alumina feedstocks. In tensile samples 69 MPa maximum tensile strength, 86,8% of theoretical density and 18,5% of shrinkage ratio were achieved. In bending samples 158 MPa maximum bending strength, 88,1% of theoretical density and 16,2% of shrinkage ratio were also achieved. SEM analysis showed that 1% (wt.) MgO added alumina feedstock samples have less pore and those have good sintering.

Benzer Tezler

  1. Toz enjeksiyon kalıplanmış steatit seramiklerin özelliklerine kalıplama ve sinterleme parametrelerinin etkisinin incelenmesi

    Investigation of the effect of molding and sintering parameters on properties of powder injection molded steatite ceramics

    LEVENT URTEKİN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    DOÇ. DR. İBRAHİM USLAN

    PROF. DR. BEDRİ TUÇ

  2. Toz enjeksiyon kalıplama ile üretilmiş 17-4 çökeltiyle sertleştirilmiş paslanmaz çelik gaz ve su atomize toz parçalarının karakterizasyonu

    Characterization of powder injection molded parts made from gas and water atomised 17-4 precipitation hardening stainless steel powder

    MURAT DALKILINÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2001

    Metalurji MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SEDAT ÖZBİLEN

  3. Fabrication of ceramic particle-reinforced polymer matrix composites via DLP-additive manufacturing

    DLP-eklemeli imalat yöntemiyle seramik parçacık takviyeli polimer matris kompozitlerinin üretimi

    DİMA BABİ

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2024

    Makine MühendisliğiGaziantep Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖMER EYERCİOĞLU

    DOÇ. DR. DERYA KAPUSUZ YAVUZ

  4. Alüminyum yüzey üzerindeki emaye kaplamalara titanyum dioksit katkısı ile fotokatalitik özellik kazandırılması

    Giving photocatalytic property to enamel coatingson aluminum by titanium dioxide additive

    ELİF DEMİRHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALE GÜRBÜZ

  5. Sıcak daldırma yöntemiyle aluminyum kaplanmış toz metalurjisi ile üretilen takım çeliklerinin aşınma davranışlarının incelenmesi

    Investigation of wear behaviour of hot dip aluminized tool steels produced by powder metallurgy

    BURAK BİLİM

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MURAT BAYDOĞAN