Geri Dön

Al 7075 malzemenin parmak frezeler ile işlenebilirliğininaraştırılması

An investigation of machinability of Al 7075 material with end mills

  1. Tez No: 560989
  2. Yazar: VOLKAN DURMUŞ
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ ABDULLAH DURAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Teknik Eğitim, Technical Education
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2019
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 70

Özet

İmalat Sanayinde oldukça önemli olan işleme maliyeti konusunda geçmişte olduğu gibi günümüzde de birçok çalışma yapılmıştır. Bu alanda frezeleme işlemi önemli bir uygulama alanına sahiptir. Frezeleme işlemi talaş kaldırma işlemlerinin yaklaşık üçte birini oluşturmaktadır. Frezeleme işleminde; kesici takımın türü, iş parçasının malzemesi ve kesme parametreleri kesicide meydana gelen aşınmayı ve yüzey pürüzlülüğünü etkileyen unsurlardandır. Bu çalışmada; endüstriyel uygulamalarda yaygın biçimde kullanılan ve işlenmesinde bazı güçlüklerle karşılaşılan AL 7075 malzemenin düz uçlu karbür parmak frezeler ve küresel uçlu yüksek hız çeliği parmak frezeler ile işlenmesi esnasında takımda meydana gelen aşınma ile malzemedeki yüzey pürüzlülükleri deneysel olarak incelenmiştir. Yapılan çalışmada 3 farklı çapta (10, 12 ve 16 mm) düz karbür parmak freze ile 3 farklı çaptaki (10, 12 ve 16 mm) küresel uçlu yüksek hız çeliği parmak frezeler kullanılmıştır. Gerçekleştirilen deney sonucunda frezelerin uç profili ve çaplarına bağlı olarak yığıntı talaş meydana geldiği, (10, 12 ve 16 mm) çapındaki düz uçlu karbür parmak frezelerle gerçekleştirilen işlemlerde yüzey pürüzlülük değerlerinin Ra = 0.791 ile 1.527 arasında olduğu ve (10, 12 ve 16 mm) çapındaki küresel uçlu yüksek hız çeliği parmak frezelerle gerçekleştirilen işlemlerde ise yüzey pürüzlülüklerinin Ra = 0.236 ile 0.358μm arasında gerçekleştirildiği gözlemlenmiştir.

Özet (Çeviri)

As in the past, nowadays, many studies have been carried out on the maching costs which are very important in the manufacturing industry. In this area, milling process has an important application area. Milling process accounts for about one third of the material removal process. In milling process; the type of cutting tool, material of the workpiece and cutting parameters are the factors affecting the tool wear and surface roughness the resultant in cutting tools. In this study, AL 7075 material, which is widely used in industrial applications and encountered some difficulties during the maching, has been investigated experimentally surface roughness in material with the abrasions occurring in the tool during the machining with carbide flat end mills and HSS ball end mills. In this study, 3 different diameters (10, 12 and 16 mm) carbide flat end mills and 3 different diameters (10, 12 and 16 mm) HSS of ball end mills were used. At the end of the experiments, it has been observed that occurs Built up Edge on the end profile and diameters of the mills, in the operations performed with carbide flat end mills with diameter of 10, 12 and 16 mm the surface roughness values were between Ra = 0.791 and 1.527 and in end milling operations with a spherical high-speed steel ball end mills with a diameter of 10, 12 and 16 mm, the surface roughness was observed to be between Ra = 0.236 and 0.358 μm.

Benzer Tezler

  1. Alüminyum 7075 T6 malzemesinin frezelenmesinde kesme parametrelerinin en iyilenmesi

    Optimisation of cutting parametres of al 7075 T6 material in milling

    SİNAN GÖKÇE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiBalıkesir Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ SEMİN KAYA

    PROF. DR. ALİ ORAL

  2. Karbon fiber takviyeli polimer kompozit (CFRP) ile alüminyum alaşımının (AL 7075) istiflenmiş halde delinebilirlik özelliklerinin araştırılması

    Investigation of drillability properties carbon fiber reinforced polymer (CFRP)composites and aluminium alloy (AL 7075) on stacked condition

    ERMAN AYDIN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUAMMER NALBANT

  3. Al 7075'in cnc frezelenmesinde işlem parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne ve kesme enerjisine etkisinin taguchi yöntemi ile optimizasyonu

    The optimization of the effect of treatment parameters on the surface roughness and cutting energy in the cnc milling of al 7075 with taguchi method

    ALİ PINARBAŞI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiTarsus Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA KEMAL KÜLEKCİ

  4. Stregth and stress corrosion resistance optimization of thick plate Al-7075 alloy

    Al 7075 alaşımı kalın levhalarda mukavemet ve gerilmeli korozyon direncinin optimizasyonu

    KAZIM TUR

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    1996

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ALPAY ANKARA

  5. Alüminyum 7075 alaşımının titreşim altında katılaştırılması ve çökelme sertleşmesiyle karşılaştırılması

    Solidifying of aluminum 7075 alloy under vibration and comparison with prediction hardening

    MUSTAFA GÜLMEZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiKütahya Dumlupınar Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ AGAH AYGAHOĞLU