Geri Dön

Bir süt fabrikasında süt tozu üretimi proses ihtiyacı için ısı eşanjörü tasarımı ve analizi

Heat exchanger design and analysis for milk powder production process needs in a milk factory

  1. Tez No: 671520
  2. Yazar: ULAŞ KÖSE
  3. Danışmanlar: PROF. DR. ELİF ÖĞÜT
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2021
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Kocaeli Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 88

Özet

Bir endüstriyel süt tesisinde iki farklı yarı mamulden, altı farklı ana mamul elde edilmektedir. İstenilen protein ve yağ oranlarına göre farklı kalitelerde ve farklı alt ürünlerde elde edilmektedir. Peynir altı suyu tozu, Peynir altı suyu kreması, Süt, Süt tozu, Süt kreması, Tereyağı gibi üretimi yapılan ürünler farklı karbonhidrat, yağ, protein oranlılarında paketlenerek merkez fabrikaya sevk edilmektedir. Süt tozu üretimi, işlenmemiş sütün fabrikaya gelmesi ile başlar. Üç farklı basamakta meydana gelir. Bunlar: Ön işlem, Standardizasyon ve Yoğunlaştırılmış sütün kurutulmasıdır. Yoğunlaştırılmış sütün kurutulması süt kulelerinde yapılmaktadır. Süt kulesinde“Atomizer”tip püskürtücüler mevcuttur. Pompa vasıtasıyla 35 metre yükseklikteki püskürtücüye 300 bar basınçta gönderilen yoğunlaştırılmış süt, buhar ile ısıtılmış, şartlandırılmış ve girdap şeklinde yönlendirilmiş olan sıcak havaya püskürtülerek kurutma işlemi gerçekleştirilir. Peynir altı suyu kulelerinde ise nozel tip püskürtücüler kullanılmaktadır. Bu tip nozul püskürtücülerde ürün pompa ile basınçlandırılarak kuleye transfer edilir. Süt tozu prosesinde olduğu gibi peynir suyu prosesinde de girdap şekline gelen sıcak havanın üzerine konsantre ürün püskürtülerek kuruma işlemi gerçekleştirilir. Her iki proseste de kurutma işlemi için buhar kullanılmaktadır. Peynir altı suyu tozu için 12,3 bar 192,7 °C buhar, süt tozu için ise 13,5 bar 196,6 °C buhar kullanılmaktadır. Bu sistemde amaç, ürünü ısıtılmış olan hava ile kurutmaktır. Süt tozu fabrikalarında süt tozunu kurutmak için buhar kullanılır. Kullanılan buhar, kondense dönüştüğünde üzerindeki basınçtan dolayı enerji bulunmaktadır. Bu enerji genel anlamda atık ısı olarak adlandırılmaktadır. Atık ısıyı geri kazanmanın birçok yolu bulunmaktadır. Yapılan bu çalışma kapsamında ön ısıtma bataryasının hesapları yapılarak kondens suyunun üzerindeki gizli ısıyı havaya aktararak atık ısı geri kazanımı sağlanmış olacaktır. Günümüz şartlarında enerji verimliliğini sağlayabilmek adına atık ısı geri kazanım prosesleri önem arz etmektedir. Sektörün birçok tasarruf tedbirleri kapsamında projeler geliştirdiği ve en hızlı geri dönüşüm olarak enerji verimliliği projelerinin oluştuğu piyasada görülmektedir. Rekabet edilebilen enerjiyi daha verimli kullanmak adına yola çıkılan bu çalışmada, havanın debisini pitot tüpü yardımıyla doğrulayarak kondensin üzerinde bulunan ısı yükünün ne kadarının havaya aktarabileceği hesaplanmıştır. Bu hesaplamalar doğrultusunda elde edilen veriler ile tasarımı yapılmış olan batarya sisteme entegre edilerek devreye alınmıştır. Entegre edilen bataryanın sıcaklık ve basınç farkları ölçülmüştür. Deneysel sonuçlardan elde edilen ısı transferi ve basınç kayıpları HAD paket programıyla elde edilen değerlerle karşılaştırılmıştır.

Özet (Çeviri)

Six different main products are obtained from two different semi-products in an industrial dairy plant. It is obtained in different quality sub-products according to the desired protein and fat ratios. Products such as whey powder, whey cream, milk, milk powder, milk cream, butter are packaged in different carbohydrate, fat and protein ratios and shipped to the central factory. Milk powder production begins with the arrival of raw milk to the factory. It occurs in three different steps: pretreatment, standardization and drying of condensed milk. The condensed milk is dried in milk towers. There are“Atomizer”type sprayers in the milk tower. The condensed milk, which is sent to the sprayer at a height of 35 meters by means of the pump at 300 bar pressure, is sprayed to the hot air heated with steam, conditioned and directed in a vortex, and drying process is performed. Nozzle type sprayers are used in whey towers. In this type of nozzle sprayers, the product is pressurized by a pump. As in the milk powder process, the drying process is carried out by spraying the concentrated product on the hot air that turns into a swirl of the whey process. Steam is used for the drying process in both processes. 12.3 bar 192.7 ° C steam is used for whey powder and 13.5 bar 196.6 ° C steam is used for milk powder. The purpose of this system is to heat the air with steam and dry the product. Steam is used to dry the milk powder in milk powder factories. When the steam used turns into condense, there is energy due to the pressure on it. This energy is generally referred to as waste heat. There are many ways to recover waste heat. Within the scope of this study, the calculations of the preheating coil will be made, and waste heat recovery will be achieved by transferring the latent heat above the condensate water to the air. In today's conditions, waste heat recovery processes are important in order to ensure energy efficiency. It is seen in the market that the sector develops projects within the scope of many savings measures and energy efficiency projects are formed as the fastest recycling. In this study, which was set out to use the competitive energy more efficiently, it was calculated how much of the heat load on the condensate could transfer to the air by verifying the air flow rate with the help of the pitot tube. The battery designed with the data obtained in line with these calculations was integrated into the system and commissioned. The temperature and pressure differences of the integrated battery were measured. The heat transfer and pressure losses obtained from the experimental results were compared with the values obtained with the HAD package program.

Benzer Tezler

  1. Kars demir yolu mirasını koruma önerisi ve Eski Süt Tozu Fabrikası Koruma Projesi

    Proposed modalities to preserved Kars railway heritage and the conservation project of Old Powdered Milk Factory

    MERVE ARSLAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Mimarlıkİstanbul Teknik Üniversitesi

    Mimarlık Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ZEYNEP ERES

  2. Bir un fabrikasında TS en 60079-10-2 standardına göre toz kaynaklı patlayıcı ortam değerlendirilmesinin yapılması ve bu standardın ilgili NFPA standartları ile karşılaştırılması

    Evaluation of powder source explosive environment in A un factory according to the standard of ts en 60079-10-2

    AHMET ŞİMŞEK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    KimyaÜsküdar Üniversitesi

    İş Sağlığı ve Güvenliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MESUT KARAHAN

  3. Tatlı kremalardan elde edilen yayıkaltına farklı oranlarda süttozu katılarak yapılan yoğurtların özellikleri üzerinde araştırmalar

    Başlık çevirisi yok

    TÜLİN CİVELEK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1988

    Gıda MühendisliğiEge Üniversitesi

    Tarım Ürünleri Teknolojisi Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. ERGİN OKTAR

  4. Cleaner production opportunity assessment for market milk production Atatürk Orman Çiftliği (AOÇ) facility

    Atatürk Orman Çiftliği (AOÇ) işletmesinde pastörize süt üretimi için temiz üretim fırsatlarının değerlendirilmesi

    ARZU ÖZBAY

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2003

    Çevre MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÖKSEL DEMİRER

  5. Süt fabrikalarında gürültünün iş sağlığı ve güvenliği açısından incelenmesi

    Occupational health and safety of noise in milk factories review in terms

    EMİNE ÇAKAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Halk Sağlığıİstanbul Aydın Üniversitesi

    İş Sağlığı ve Güvenliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ REŞİT ERÇETİN