Geri Dön

Farklı helis açılarıyla üretilen tisin, zrn, altin, alcrn, kaplanmış tungsten karbür parmak frezelerin metal yüzeyini aşındırma ve talaş kaldırma performanslarının karşılaştırılması

Comparison of the abrasion and material removal performance of tisin, alcrn, altin, and zrn coated tungsten carbide end mills produced with different helix angles on metal surfaces

  1. Tez No: 946108
  2. Yazar: CEM ARSLAN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. YAHYA TAŞGIN, ÖĞR. GÖR. SALİH AĞAR
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Munzur Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 88

Özet

Talaşlı imalat yöntemlerinden biri olan frezeleme işlemi, günümüz sanayisinde en çok kullanılan talaşlı imalat yöntemlerinden biridir. Günümüzde HSS ve Tungsten Karbür (WC) parmak frezeler yaygın şekilde kullanılmaktadır. HSS frezeler gelişen malzeme teknolojisi ve imalat yöntemleriyle birlikte yerini WC parmak frezelere bırakmıştır. Bir parmak frezede bulunması gereken özellikler, yüksek hızlarda kesme yapabilmesi ve aşınma ömrünün uzun olmasıdır. Tungsten Karbür (WC) parmak frezeler ultra sertliklerinden dolayı takım aşınmalarına karşı dayanıklıdır. Bu çalışmada WC parmak frezeler geliştirilmesi üzerine çalışılmıştır. Parmak frezelerde helis açıları değiştirilerek talaşlı üretim açısından analizi yapılmıştır. Bu analizlerde helis açısının değiştirilmesiyle aşınma ömrünün uzadığı görülmüştür. Bu da bir kesici takımdan istenen en önemli özelliktir. Yine bu çalışmamızda aşınma dayanımı yüksek olan parmak frezelere ZrN, AlTiN, AlCrN, TiSiN kaplamaları yaparak aşınma dayanımları ve kesme ömürleri daha da artırılmıştır. Yapılan çalışma sonucunda 30, 50, 60 derecelik helisel açısına sahip parmak frezenin kullanımının daha avantajlı olacağı kaplama açısından ise AlTiN kaplamanın hem parmak freze ömrü açısından hem aşınma açısından diğer kaplamalara göre üstünlüklerinin olduğu görülmüştür. Üretilen parmak frezelerin ana malzemesi olan WC'ün kaplamalarla olan yapısal bağını daha iyi görebilmek için mikro yapı analizleri sonucunda dört kaplama malzemesinin de yapısal olarak uyumlu olduğu görülmüştür. Daha farklı alaşım elementleri kullanılarak veya kullanılan kaplamaları değiştirilerek yapılacak çalışmaların parmak frezelerin karakteristiklerini belirlemekte ışık tutacağı düşünülmektedir.

Özet (Çeviri)

Milling, one of the machining methods, is one of the most commonly used machining methods in today's industry. Today, HSS and Tungsten Carbide (WC) end mills are widely used. HSS end mills have been replaced by WC end mills with developing material technology and manufacturing methods. The features that an end mill should have are the ability to cut at high speeds and have a long wear life. Tungsten Carbide (WC) end mills are resistant to tool wear due to their ultra-hardness. In this study, work was done on the development of WC end mills. The helix angles of the end mills were changed and their analysis was made in terms of machining. In these analyses, it was seen that the wear life was extended by changing the helix angle. This is the most important feature desired from a cutting tool. Again, in this study, the wear resistance and cutting life of the end mills with high wear resistance were increased by applying ZrN, AlTiN, AlCrN, TiSiN coatings. As a result of the study, it was seen that the use of end mills with helical angles of 30, 50, 60 degrees would be more advantageous, and in terms of coating, AlTiN coating has advantages over other coatings in terms of both end mill life and wear. In order to better see the structural bond of WC, the main material of the end mills produced, with the coatings, it was seen that all four coating materials were structurally compatible as a result of microstructure analyses. It is thought that studies to be conducted using different alloy elements or changing the coatings used will shed light on determining the characteristics of end mills.

Benzer Tezler

  1. Eklemeli imalatta EBM yöntemiyle üretilen Ti6Al4V malzemenin kalibrasyon ve doğrulanması sonrası delik delme parametrelerinin incelenmesi

    Investigation of hole drilling parameters aftercalibration and verification of Ti6Al4V material producedby EBM method in additive manufacturing

    İMGE İREM ÇEVİRME

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SENAİ YALÇINKAYA

  2. Cıvatalarda kuvvet naklinin cıvata geometrisinde yapılan değişiklikler ile iyileştirilmesi ve sonlu elemanlar metodu ile analizi

    Improvement of stress concentration factor on geometrically distorted bolted joints and analysis by finite element method

    HÜMANUR ULUPINAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ VEDAT TEMİZ

  3. Computation of aerodynamically generated sound for rod-airfoil wake interactions

    Airfoil-silinidir etkileşiminde aerodinamik olarak üretilen sesin hesaplanması

    ELİF YILDIRIM

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2024

    Havacılık ve Uzay Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Uçak ve Uzay Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. BAHA ZAFER

  4. Cisimleşmiş mekân: Beden ile nesnel dünya arasında varoluşsal bir yer

    Embodied space: An existential place between the body and the objective world

    ECE ÖZTÜRK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Felsefeİstanbul Teknik Üniversitesi

    Mimarlık Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. YASEMİN ALKIŞER BREGGER

  5. Mekanik gürültüyü azaltmak için araç güç iletim sisteminin iyileştirilmesi

    Improvement of car power transmission system to reduce clonk noise

    KADİR SAĞOL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi-Cerrahpaşa

    Makine Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MAHMUT CÜNEYT FETVACI