Geri Dön

Sac metal malzemelerin kalıpta kesilebilme özelliklerine kesme boşluğunun etkisi

The effect of clearance on the sheat metal of cutting properties at cutting dies

  1. Tez No: 180370
  2. Yazar: ERKAN KAHRAMAN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ZAFER TEKİNER
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2006
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 185

Özet

Kalıpta kesme işlemi sırasında, matris ile zımba arasına verilen kesmeboşluğunun rolü büyüktür. Seçilen kesme boşluğu kalıp ömrünü, kesicininömrünü, kesme kuvvetini ve sac metal parçanın kalitesini etkilemektedir. Buçalışmada farklı kesme boşluklarının kesme düzlüğü, kopma düzlüğü, çapakmiktarı ve yuvarlanma üzerine etkileri araştırılmıştır. Deneyde 2, 3 ve 4 mmkalınlıklarında alüminyum sac malzeme, paslanmaz sac malzeme ve dkp sacmalzeme kullanılmıştır. Kesme işlemi 18x22 mm boyutlarındaki zımba ileyapılmıştır. On bir farklı kesme boşluğu (0.06, 0.09, 0.10, 0.12, 0.14, 0.15, 0.20,0.21, 0.28, 0.30, ve 0.40 mm) için kesme verileri her malzeme ve kalınlık için ayrıayrı elde edilmiştir. Kesme düzlüğü, kopma düzlüğü, çapak miktarı veyuvarlanma değeri kesme boşluğuyla birebir ilişkilidir. Sonuçlar, kesmeboşluğunun değerinin sac malzemesinin kalınlığına ve özelliğine göredeğiştiğini göstermiştir.

Özet (Çeviri)

The clearance between the punch and the die plays an important role in thecutting process. The selection of the clearance will influence the life of the die orpunch, the cutting force, and the dimensional precision. In this study, anexperimental study was carried out to examine the effect of different clearanceson smooth-sheared depth, burr height, fracture depth and roll over depth.Aluminium sheet metal, stainless steel sheet metal and DKP sheet metal with 2,3, and 4 mm thicknesses were used in the experiments. These experiments werecarried out in cutting dies to 18x22 mm dimensional. Eleven different clearances(0.06, 0.09, 0.10, 0.12, 0.14, 0.15, 0.20, 0.21, 0.28, 0.30, and 0.40 mm) were usedfor every material and thickness. The results of the experiment show that burr,smooth-sheared, fracture depth, roll over depth, material and thickness isstrongly related to the clearance value. Especially, the results of the experimentshow that the ideal clearance value changes the sheet metal thickness andproperties.

Benzer Tezler

  1. Otomotiv süspansiyon sisteminde kullanılan sac malzemelerin yırtılma davranışlarının incelenmesi

    Examination of tear behavior of sheet materials used in automotive suspension system

    MELİH TUYAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. AHMET DEMİRER

  2. Plastisite modellerinin sac metal formlama sonlu elemanlar analizleri üzerine etkilerinin tespiti

    Determining plasticity model effects on finite element analysis in sheet metal forming processes

    ÖZLEM KÖLEOĞLU GÜRSOY

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiBilecik Şeyh Edebali Üniversitesi

    Makine ve İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ EMRE ESENER

  3. Hidrolik pres ile üretilen 5754 malzemesinin aısı 4140 ve 6061 t6 kalıplarında deneysel ve sayısal olarak avantajlarının incelenmesi

    Investigation of experimental and numerical advantages of 5754 materials produced with hydraulic press in aisi 4140 and 6061 t6 molds

    EMRE YILDIRIM

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Makine MühendisliğiDumlupınar Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İSKENDER IŞIK

  4. Sac malzemelerin bükülmesinde geri yaylanma davranışının araştırılması

    Investigation of springback behaviour in sheet metal bending

    EMİN USLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Makine MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. NİHAT TOSUN