Saç metal kalıpçılığında kesme, çekme, birleşik kalıpların maliyet analizi
Cost analysis of cutting, drawing and compound molds in sheet metal moulding
- Tez No: 198214
- Danışmanlar: DOÇ. DR. KERİM ÇETİNKAYA
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2005
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Zonguldak Karaelmas Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 106
Özet
ÖZETBilim Uzmanlığı TeziSAÇ METAL KALIPÇILIĞINDA KESME, ÇEKME VE BİRLEŞİK KALIPLARININMALİYET ANALİZİFatih BABAZonguldak Karaelmas ÜniversitesiFen Bilimleri EnstitüsüMakine Eğitimi Anabilim DalıTez Danışmanı: Doç. Dr. Kerim ÇETİNKAYAHAZİRAN 2005, 93 sayfa.Konutlarda ve çevre düzenlemelerinde güvenlik amaçlı kurulan sistem elemanları genellikleferforje metal işleme yöntemiyle üretilir. Bir üretim atölyesinde klasik yöntemle üretilenmerdiven korkuluk elemanlarının alternatif üretim yöntemleri geliştirilerek işlem planlamasıve maliyet analizleri karşılaştırıldı. DIN normunda 1.2379 nolu (X155CrVMo121) çeliktenüretilen kalıplarda, farklı geometriye sahip malzemeler (Fe 37, X12CrNi18-10,CuZn36Pb1,5) delme, kesme, çekme yöntemiyle üretilerek, alternatif üretim yöntemi olaraksunulan birleşik kalıplarda otomasyon sisteminin maliyeti düşürdüğü tespit edilmiştir.Anahtar sözcükler : Kesme, çekme, işlem planlamasıBilim Kodu : 626.08.01
Özet (Çeviri)
ABSTRACTM. Sc. ThesisCOST ANALYSIS OF CUTING, DEEP DRAWING AND COMPOUND MOLDES INSHEET METAL MOLDINGFatih BABAZonguldak Karaelmas UniversityGraduate School of Natural and Applied SciencesDepartment of Mechanical EducationThesis Advisor: Assoc. Prof. Dr. Kerim ÇETİNKAYAJune, 2005, 93 pagesSafety proposal system equipments used on residences and environment arrangements areusually produced from luster decorated metal forming method. In the study, ladder banisterwhich produced from traditional methods were compared with alternative manufacturingmethods developed for process planning and cost analysis. For the doors called 1.2379(X155CrVMo121) produced from according to DIN standards (Duched Industry Norm),different materials have a geometry (Fe 37, X12CrNi18-10, CuZn36Pb1,5) manufacturedfrom drilling, cutting and drawing methods. In compound dies that presented for alternativemanufacturing method, automation system decreased the cost were determinated.Keywords : Cutting, process planning, drawingScience Code : 626.08.01
Benzer Tezler
- Sac metal kalıpçılığında baskı sayısının kesme, bükme ve derin çekmeye etkisi
Influence stroke number on piercing, bending and deep drawing in sheet metal dies
AHMET ÇELEBİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2004
Makine MühendisliğiZonguldak Karaelmas ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ.DR. KERİM ÇETİNKAYA
- Progresif kalıplarla derin çekme otomasyonu
Automation of progressive deep drawing dies
SERKAN MUTLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2012
Makine MühendisliğiTrakya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. TAHİR ALTINBALIK
- Yapay sinir ağları kullanılarak kesme kalıplarındaki çapak ve kesme düzlüğünün tahmini
Prediction of the smooth-shared and burr height using neural network in the blanking process
MEHMET OZAN TRAŞ
Yüksek Lisans
Türkçe
2007
Teknik EğitimGazi ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ.DR. ZAFER TEKİNER
- Bilgisayar kesitli dairesel kesitli parçaları kalıp tasarımı
Computer aided die design for circular cross sectional parts
ŞAHİN ÇİÇEK
Yüksek Lisans
Türkçe
2002
Makine MühendisliğiMustafa Kemal ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. GÜREL ÇAM
- Bükme ve kesme kalıpları, kesme kalıplarının bilgisayar destekli tasarımı
Başlık çevirisi yok
MEHMET ALİ ÖZAYDIN