Geri Dön

Thermal modelling of laser cutting process of ultra high strength steels and optimum cutting parameters selection

Ultra yüksek sertlikli çelikler için lazer kesim sürecinin termal modellemesi ve optimum kesim parametreleri seçimi

  1. Tez No: 952721
  2. Yazar: DOĞUKAN ÇETİN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ÖZGÜR EKİCİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Hacettepe Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 79

Özet

Gelişen silah ve mühimmat teknolojileri ile zırhlı kara araçlarının çevik ve hızlı olması günümüz dünyasında bir zorunluluk haline gelmiştir. Hızlı ve çevik bir araç için ağırlıkların en aza indirilmesi gerekmektedir. Bu noktada ultra yüksek sertlikli çelikler ile belirli balistik dayanımılar daha düşük kalınlıklarla dolayısı ile daha düşük gövde ağırlıkları ile sağlanmaktadır. Düşük kalınlıklarda yüksek dayanım oluşturmak adına ilgili çelikler su verme ve temperleme operasyonları ile imal edilmektedir. Bu çelikler ile lazer kesim, plazma kesimi su jeti kesim, kaynak, talaşlı imalat ve büküm gibi imalat operasyonları yapılmaktadır. Termal kesim yöntemleri ile imalat operasyonları sırasında kesim bölgelerinde ergime sıcaklıklarına ulaşılmaktadır. Kesim esnasında ısı tesiri altındaki bölgede yüksek sıcaklıklar sonrası hızlı soğuma davranışları görülmektedir. Bu çalışma kapsamında lazer kesim süreci hacimsel silindirik bir ısı kaynağı kullanılarak modellenmiştir. 1900 W, 1500 W ve 1200 W lazer güçleri, 1950 [mm/dk], 1200 [mm/dk] ve 800 [mm/dk] ilerleme değerlerine göre simülasyonlar tekrarlanmıştır. Deneysel olarak oluşturulan model doğrulanmıştır. Kesim esnasında görülen sıcaklık dağılımları ve soğuma davranışları Protection 600T malzemesinin sürekli soğuma diyagramları ile karşılaştırılmıştır. Yapılan çalışmalara bağlı olarak Protection 600T, 4mm çeliği için optimum kesim parametresi olarak 1200 W, 1200 [mm/dk] ilerleme ikilisi tayin edilmiştir.

Özet (Çeviri)

Weapon and ammunition technologies are developing. This makes armored vehicles to be faster and more agile. To achieve agility, armored vehicles need to be lighter. Certain ballistic levels can be obtained in lower thickness, lower hull weight, and values with the help of Ultra High Strength steels. These steels are manufactured via quenching and tempering operations. Laser cutting, plasma cutting, waterjet cutting, bending and machining are the most common ways of manufacturing with ultra high strength steels. During thermal cutting operations, the cutting area reaches to melting temperature. Inside of the heat affected zone it is expected to see rapidly cooling regions. In the scope of this study laser cutting process is modelled via a volumetric cylindrical heat source. Simulations are repeated for 1900W, 1500W and 1200 W laser power values and 1950 [mm/min], 1200 [mm/min] and 800 [mm/min] feed rates. Results are experimentally validated. Temperature distribution and cooling behavior are investigated via continuous cooling transformation diagrams of Protection 600T steel. As a result, 1200 W and 1200 [mm/min] coupling is selected as the optimum cutting parameter.

Benzer Tezler

  1. Mo-N kaplamaların ark fiziksel buhar biriktirme yöntemiyle üretimi ve karakterizasyonu

    Production and characterisation of Mo-N coatings by arc physical vapour deposition technique

    M. KÜRŞAT KAZMANLI

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. MUSTAFA ÜRGEN

  2. Mechanics and thermal modeling of micro milling

    Mikro frezelemenin mekaniği ve ısı modellemesi

    ALİ MAMEDOV

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Makine MühendisliğiKoç Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İSMAİL LAZOĞLU

  3. A study on the effect of varying selective laser melting process parameters by build process simulation

    Proses simülasyonu ile lazerle metal toz ergitme proses parametrelerinin etkisi üzerine bir çalışma

    PETER RUGU MAINA

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiEskişehir Osmangazi Üniversitesi

    Havacılık Bilimi ve Teknolojileri Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MELİH CEMAL KUŞHAN

    DR. ÖĞR. ÜYESİ EVREN YASA

  4. Er,Cr;YSGG lazer ve cerrahi frezle oluşturulan kemik defektlerinde kemik morfogenetik protein (BMP) ve greft materyali (B-TCP+HA) uygulanarak kemik iyileşmesinin histopatolojik olarak değerlendirilmesi

    Histopathological evaluation of bone defects,performed with Er,Cr,YSGG laser and steel burs, filled with bone morphogenetic protein (BMP) and graft material (B-TCP+HA)

    DENİZ IŞIK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Diş Hekimliğiİstanbul Üniversitesi

    Ağız, Diş, Çene Hastalıkları ve Cerrahisi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BİLGİN ÖNER

  5. Modeling and process optimization of water jet guided laser micro hole drilling on nickel-based aerospace alloys

    Su jeti kılavuzlu lazer mikro delik delme işleminin nikel esaslı havacılık alaşımları için modellenmesi ve optimizasyonu

    LEVENT SUBAŞI

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA İLHAN GÖKLER

    DOÇ. DR. ULAŞ YAMAN