Geri Dön

Bilyeli perdahlama işleminin sonlu elemanlar yöntemi ile simülasyonu

Finite element modeling of ball burnishing

PDF İndir

  1. Tez No: 223199
  2. Yazar: ERGÜL HAS
  3. Danışmanlar: DOÇ.DR. HAYDAR LİVATYALI
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Bilyeli Perdahlama, Artık Gerilme, Sonlu Elemanlar Yöntemi
  7. Yıl: 2007
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: İstanbul Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Malzeme ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 96

Özet

Basarılı bir bilyeli perdahlama uygulaması için proses parametrelerini belirlemek amacı ile yapılan sınama-yanılma çalısmaları, zaman ve maliyet açısından büyük kayıplara sebep olmaktadır. Bu çalısmada statik kapalı sonlu elemanlar yöntemi ile gerçeklestirilen iki ve üç boyutlu düsük deformasyonlu bilyeli perdahlama benzetimlerinde parça yüzeyi ve kalınlıgı boyunca olusan artık gerilme dagılımı incelenmis ve gelistirilen sayısal modelin dogrulanması için endüstriden temin edilen sınırlı deneysel veriler ile karsılastırılmıstır. Ti6Al4V alasımının elastik-rijit peklesmeli plastik malzeme modeli kullanılarak gerçeklestirilen benzetimler sonrasında yüzeyde ve kalınlık boyunca alınan artık gerilme verilerinde deney verileriyle egilimler açısından benzerlik, en büyük ve en küçük degerlerde ise sapmalar gözlenmistir. Özellikle, kısa sürede yapılan iki boyutlu benzetimler, deneysel verilerden farklı olarak X yönündeki (paralel) artık gerilme pozitif (çekme) degerde elde edilmistir. Üç boyutlu analizlerde ise yüzeydeki ve yüzeyin hemen altındaki degerler çok yakın bulunmus, derine inildikçe deneysel verilerle aradaki sapma miktarı büyümüstür. Sınır kosullarının daha saglıklı temsil edildigi büyük modeller kullanıldıgı zaman, deneysel ölçümlere çok yakın sonuçlar elde edilebilecegi gösterilmistir.

Özet (Çeviri)

Try outs in order to determine the optimum process parameters for a ball burnishing process with acceptable performance, causes excessive losses in time and cost. In this investigation, static implicit finite element method was used to simulate the low plasticity ball burnishing process with two-dimensional (2D) and three dimensional (3D) models. The residual stress distribution along surface layer and depth of the material were investigated and to confirm the models, simulation results were compared with limited experimental data from the industry. After the simulations performed using Ti6Al4V elastic-plastic model, results were obtained over the surface layer and depth of material showed similarities of trend with the experimental data; however, the maximum and minimum values had some significant deviations. Especially, in the 2-D simulations tensile residual stresses were obtained in the X (axial) direction contrary to the experimental data. In the 3-D simulations, residual stresses on the surface and on the layer underneath the surface were very close to the experimental data; however, the deviation increased towards the depth of material. This study showed that when larger models were used, with more representative boundary conditions, closer results to the actual process would be obtained. Keywords : Ball Burnishing, Residual Stress, Finite Element Method

Benzer Tezler

  1. Tez No

    246876

    Porselen karo üretiminde öğütme verimliliği ve üretim süreçlerine etkileri

    Milling efficiency in porcelain tile production and effects on production process

    AYTAÇ SAMET KÜÇÜKER

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Seramik MühendisliğiAnadolu Üniversitesi

    Seramik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALPAGUT KARA

  2. Tez No

    912976

    Geliştirilen yeni tip haddeleme aparatı ile bilyeli haddeleme işleminin deneysel olarak analizi ve performans değerlendirmesi

    Experimental analysis and performance evaluation of ball rolling process with the developed new type of rolling apparatus

    MEHMET NAS

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Makine MühendisliğiBatman Üniversitesi

    Malzeme ve İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. OKTAY ADIYAMAN

  3. Tez No

    931366

    Mechanochemical synthesis of antihistamine active pharmaceutical ingredient cinnarizine

    Antihistaminik ilaç etken maddesi sinnarizinin mekanokimyasal sentezi

    RANA UZUNLAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2025

    Kimyaİhsan Doğramacı Bilkent Üniversitesi

    Kimya Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. BİLGE BAYTEKİN

  4. Tez No

    690305

    Alüminyum alaşımlarında bilyeli dövme işleminin mekanik ve yüzey özelliklerine etkisinin incelenmesi

    Investigation of the effect of shot peening on the mechanical and surface properties of aluminum alloys

    AYŞE GÜL KOCAMAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Mühendislik BilimleriSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. AHMET DEMİRER

  5. Tez No

    942017

    Bilyeli dövme ve dubleks kaplama işlemi uygulanmış Al7075 alaşımının yapısal, mekanik ve yüzey özelliklerinin incelenmesi

    Investigation of structural, mechanical and surface properties of shot peening and duplex surface coating processed Al7075 alloy

    BEHZAD GHASEMİ PARVİN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiAtatürk Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YAŞAR TOTİK

Geri Dön